iglidur® A180 - Termékadat

02 ábra: Ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (20 MPa - +20 °C)
 
X = Hőmérséklet [°C]
Y = Betöltés [MPa]

03 ábra: Alakváltozás különböző terheléseknél és hőmérsékleteken
 
X = Terhelés [MPa]
Y = Alakváltozás [m/s]

Mechanikai tulajdonságok

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® A180 csapágyak nyomószilárdsága. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.
 
A 03. ábra az iglidur® A180 radiális terhelések alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. A 20 MPa maximális javasolt felületi nyomás alatti alakváltozás kevesebb mint 2,5%. A műanyag alakváltozása ennél a radiális terhelésnél elhanyagolható mértékű. Ez azonban a kitettség idejétől is függ.

Legnagyobb felületi sebesség

m/s	Forgó	Lengő	Lineáris
Állandó	0,8	0,6	3,5
rövid tartamú	1,2	1	5

Megengedett felületi sebességek

Az iglidur® A180-t kis felületi sebességekre fejlesztették ki. A megengedett legnagyobb sebességek 0,8 m/s (forgó), illetve 3,5 m/s (lineáris), száraz üzemben való folyamatos alkalmazásnál. Az itt megadott értékek azokat a határokat állapítják meg, amelyekig a megengedett tartós hőmérséklet a súrlódási hő következtében emelkedik. A gyakorlatban ezeket a határértékeket nem mindig érik el, kölcsönhatások következtében.

7.3 ábra: Az ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében

Hőmérsékletek

A rövid idejű alkalmazási hőmérséklet felső értéke +110 °C. A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® A180 csapágyak nyomószilárdsága. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést. A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a csapágyak kopását. Ha a hőmérséklet meghaladja a +60 °C-ot, akkor ajánlatos kiegészítő rögzítésről gondoskodni.
 

2.4 ábra: Súrlódási tényezők a felületi sebesség függvényében, p = 0.75 Mpa

05 ábra: Súrlódási tényezők a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = Betöltés [MPa]
Y = Súrlódási tényező μ

Súrlódás és kopás

A súrlódási együttható és a kopási ellenállás mértéke az alkalmazás paramétereivel együtt változik. A terhelés növekedésével párhuzamosan határozottan csökken a súrlódási tényező (04. és 05. ábra).

Súrlódási tényezők iglidur® A180-nél acélon
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® A180 önkenő csúszócsapágyak	száraz	Zsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,05 - 0,23	0,09	0,04	0,04

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

A 06. ábrán az iglidur® A180 anyagból készült siklócsapágyakkal és különböző anyagú tengelyekkel végzett tesztek eredményei láthatók. Az „iglidur® A180 / keményanodizált alumínium” kombinációja egyértelműen kiemelkedő párosítás. A többi tengellyel is jó vagy kiváló kopási értéket ér el. A Cf53 tengelyekkel az elforduló alkalmazásokban fellépő nagyobb kopás példaértékű a forgó alkalmazásokéhoz képest (07. ábra).

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	+
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+
Hígított savak	0 to -
Tömény savak	-
Hígított lúgok	+
Tömény lúgok	+ to 0

+ ellenálló      0 korlátozott ellenállás      - nem ellenálló
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: Az iglidur® A180 anyag vegyszerálló képessége

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	> 1012 Ωcm
Felületi ellenállás	> 1011 Ω

Vegyszerállóság

Az iglidur® A180 csapágy különféle környezeti feltételek között és számos vegyi anyaggal érintkezve is használható. A 7.6 táblázat az iglidur® A180 csapágyak vegyszerállóságáról ad áttekintést szobahőmérsékletnél.
 
Az iglidur® A180 csapágyakat a nedvességelnyelés vegyileg nem változtatja meg. A víztartalomnak megfelelően azonban előfordulhat a jellemzők változása . Az iglidur® A180 csapágyak maximálisan 0,2% vizet nyelnek el atmoszferikus nedvesség által (23° C, 50% relatív légköri nedvességtartalom).
 

Radioaktív sugarak

Az iglidur® A180 perselyek 3 x 10² Gy radioaktív intenzitásig sugárzásállóak. Erősebb sugárzások befolyásolják az anyagot és egy fontos mechanikai tulajdonság elvesztéséhez vezethetnek.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® A180 csapágyak ellenállóak UV-sugárzással szemben, de folyamatos kitettség esetén romlanak a tribológiai tulajdonságok.
 

Vákuum

A vákuumban való alkalmazásnál az esetlegesen meglévő nedvességtartalom elpárolog. Ezért csak a száraz csapágyak alkalmasak vákuumhoz.
 

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	0,2 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	1,3 tömeg%

06. tábla: az iglidur® A180 párafelvétele

10. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

párafelvétel/nedvességfelvétel

Az iglidur® A180 csapágyak max. 0,2% vizet vesznek fel a környezeti párából (+23 °C, 50% relatív környezeti páratartalom), miközben vízzel telített állapotban ez az érték 1,3%.

iglidur® A180 csapágyak fontosabb tűrései az ISO 3547-1 szerint, a sajtolás után.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® A180 F10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

07. táblázat: A fontos tűrésértékeknek megfelelően. ISO 3547-1, bepattintás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® A180 csapágyak szabványos csapágyak h tűrésű tengelyekhez (ajánlott minimum h9).
 
H7 tűrésű házfuratba való beszerelés után a csapágy belső átmérője automatikusan az E10 tűrésre áll be.