Bizonyított, előre számítható, tesztelt - tesztlaboratóriumunk

Az alkalmazások és anyagok tesztelésére szolgáló létesítményeink összesen 3800 m² területen helyezkednek el. Minden üzletágnak megvan a maga tesztlaboratóriuma, és néhány termékterületet közösen tesztelünk. Például, 1 500 m² -en zajlik a chainflex kábelek tesztelése saját energialáncainkban. A különösen hosszú úthosszok vizsgálatára 2 000 m² szabadtéri terület áll rendelkezésre. Az iglidur siklócsapágyakat, a drylin lineáris csapágyakat és a költséghatékony automatizálási alkatrészeinket több, mint 300 m² területen teszteljük. Ez utóbbiakat részben valós körülmények között, a minőségbiztosításban.

Annak érdekében, hogy gyorsabban tudjunk új, tisztatérben is használható termékeket fejleszteni, a Fraunhofer IPA-val együttműködve saját, ISO 1. osztályú tisztatéri laboratóriumot üzemeltetünk. A szabadtéri vizsgálati terület, zajteszt labor és -40 °C-os klimatikus kamra teszi teljessé tesztlétesítményeink sorát. Annak érdekében, hogy vizsgálataink maximálisan megfeleljenek a valós körülményeknek, ügyfeleink alkalmazásait is vizsgáljuk és iparági teszteket is végzünk.

Mi történik a tesztadatokkal?

A tesztelési adatok felhasználása a fejlesztés után sem áll le. 2001 óta fejlesztünk innovatív online eszközöket, 2016 óta pedig érzékelőalapú smart plastics megoldásokat, amelyek tesztlaboratóriumi eredményeink adatain alapulnak. A folyamatosan és egyszerűen használható eszközök segítségével termékeink biztonsági mutatói és gazdaságossági jellemzői gyorsan, online meghatározhatók. Ügyfeleink számára ez nagyfokú átláthatóságot jelent, és lehetővé teszi számukra, hogy megtalálják a leginkább költséghatékony, legjobban működő megoldást. Több, mint 40 eszköz áll az Ön rendelkezésére ingyenesen, például:

• Élettartam-kalkulátorok
• Termékeket összehasonlító konfigurátorok
• Termékkeresők
• Termékkonfigurátorok
• CAD konfigurátorok
• Prediktív karbantartás i.Cee-vel

Hány vizsgálatot végeznek a tesztlaboratóriumban?

Évente számtalan tesztet és anyagvizsgálatot folytatunk le tesztlétesítményeinkben:

• A több, mint 15 000 teszt közül 4 000 az energialáncok és a chainflex területet, míg 11 000 a dry-tech technológiát érinti (forgó, forgatható, lineáris, bukó, fűtött, víz alatt stb.)
• 450 tesztberendezés csapágyakhoz
• 10 milliárd e-chain tesztciklus
• 3 500 tesztelt kábel
• 400 ügyfélspecifikus vizsgálat

Mik azok a tribo-polimerek?

A tribológia a súrlódás és a kopás tudománya. A tribológiailag optimalizált műanyagok azok, amelyek minimális súrlódást és alacsony kopási arányt mutatnak. Az alappolimereket, a szilárd kenőanyagokat és a megerősítéseket úgy kombináljuk dry-tech megoldásainkban, hogy a csapágyak - a fémből készült csapágyaktól eltérően - nem igényelnek további kenést, kiváló siklási tulajdonságok mellett csak minimális súrlódással, hőtermeléssel és kopással kell számolni.“ - Dr.-Ing. Ralf Selzer, a siklócsapágyakkal foglalkozó Kutatási és Fejlesztési Részleg Vezetője

motion plastics termékeink alapja a tribológia

A kopásálló és karbantartásmentes anyagok alkalmazása nem pusztán költségmegtakarítással jár, hanem a kopás miatt bekövetkező meghibásodások és nehezebb karbantartási munkák kockázatát is csökkenti. Az igus jelentős tapasztalatra tett szert a tribológia terén, a tesztlabornak köszönhetően pedig tetemes mennyiségű adat is a rendelkezésére áll, jelentősen megkönnyítve a gépészmérnökök munkáját. A szigorú követelmények oka: ma a gépek gyakran folyamatosan, három műszakban működnek. A folyamatosan erősödő kihívásokra való válaszadás egyik hatékony módja a tribológiai szempontok szerint optimalizált alkatrészek kiválasztása, amelyre a gépészmérnököknek érdemes időt fordítani. 

iglidur siklócsapágyak

e-chain energiaellátó rendszerek

chainflex kábelek

drylin lineáris technológia

Költséghatékony robolink automatizálás

Tisztatér laboratórium

Hűtőkamra

Kültéri tesztterület