Change Language :

iglidur® J260 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® J260

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,35

Szín

sárga

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,2

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,4

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,06 - 0,20

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,35

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

2.200

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

60

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

50

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

40

Shore D keménység

77

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+120

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+140

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-100

hővezető képesség

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

13

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1010

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

04. 01: Az iglidur® J260 siklócsapágyak megengedett pv-értékei
04. 01: Az iglidur® J260 siklócsapágyak megengedett pv-értékei

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® J260 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengely ellenében, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

A klasszikus iglidur® J-hez hasonlóan az iglidur® J260 egy kiváló kopási viselkedéssel rendelkező tartós futóanyag, de a hosszú távú alkalmazási hőmérsékleten (+120°C) nagyobb tartalékokat biztosít.

maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (40 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Az iglidur® J260 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. 02. diagram szemlélteti ezt az összefüggést.

A terhelés és a hőmérsékleti értékek okozta alakváltozás

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® J260 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 40 MPa felületi nyomás alatt a deformáció kevesebb, mint 2,5 %. Az esetleges képlékeny alakváltozás többek között az ütés időtartamától függ.

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1

0,7

3

rövid távú

2

1,4

4

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® J260 terméket alacsony és közepes csúszási sebességekhez fejlesztették ki. A 02. táblázatban megadott maximális értékek csak alacsony nyomásterhelés mellett érhetők el. A megadott sebességeknél a súrlódás a tartósan megengedett hőmérséklet határértékéig terjedő növekedést eredményezhet. A gyakorlatban ezek a határértékek nem mindig érhetők el.

iglidur® J260

Alkalmazási hőmérséklet

alacsonyabb

- 100 °C

Felső, hosszú távú

+ 120 °C

felső, rövid távú

+ 140 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 80 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® J260 számára.

Hőmérsékletek
A csapágyrendszerben uralkodó hőmérséklet szintén hatással van a csapágyak kopására. A kopás a hőmérséklet emelkedésével növekszik, és ez a hatás különösen +80 °C-os hőmérséklettől kezdve érzékelhető. A +80 °C-nál magasabb hőmérsékleten további biztosítékra van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A kopásállósághoz hasonlóan a súrlódási együttható μ is a terheléssel változik. Érdekes módon a súrlódási együttható a terhelés növekedésével csökken, míg a növekvő csúszási sebesség a súrlódási együttható enyhe növekedését okozza (04. és 05. diagram).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódási együttható
04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás nagymértékben függ a tengely anyagától is. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. A Ra = 0,8 μm átlagos felületi felülettel rendelkező csiszolt felület a legalkalmasabb az iglidur® J260. diagramhoz. 06 mutatja a különböző tengelyanyagok iglidur® J260 csapágyakkal végzett vizsgálatainak eredményeit. Ebben az összefüggésben fontos megjegyezni, hogy a tengely ajánlott keménysége a terhelések növekedésével nő. A "lágy" tengelyek hajlamosak önmaguk kopására, és így a teljes rendszer kopását növelik, ha a terhelések meghaladják a 2 MPa-t. A forgás és az elfordulás összehasonlítása az ábrán. 07-es összehasonlításból egyértelműen kiderül, hogy az iglidur® J260 csapágyak mindenekelőtt a forgási üzemben játsszák ki erősségeiket.

Tengelyanyagok

Közepes

Ellenállás 20°C-on

Alkoholok

+ 0

Szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

0 - -

Üzemanyagok

-

Hígított savak

-

erős savak

-

híg bázisok

+ - 0

erős bázisok

+ 0-ig

Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]05. táblázat: az iglidur® J260 kémiai ellenállása.

Kémiai ellenállás
Az iglidur® J260 siklócsapágyak ellenállnak a hígított lúgoknak, szénhidrogéneknek és alkoholoknak, és nagyon alacsony nedvességfelvételük lehetővé teszi a nedves vagy nedves környezetben való használatukat is.

Térfogati ellenállás

> 1012 Ωcm

felületi ellenállás

> 1010 Ω

Radioaktív sugárzás
3x 102 Gy sugárzási intenzitásig ellenálló

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® J260 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,2 %. A vízzel való telítettségi határérték 0,4 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadás figyelembevétele elhanyagolható.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,2 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,4 tömegszázalék

06. táblázat: Nedvességfelvétel

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® J260****E10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az ISO 3547-1 szabvány szerinti fontos tűrések sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® J260 siklócsapágyak h-tűrésű tengelyekhez (ajánlott minimum h9) szabványos csapágyak. A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűrésű szerelvénybe préseljék be őket. A névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az E10 tűrésű csapágy belső átmérője automatikusan beáll. Bizonyos méreteknél a tűrés a falvastagságtól függően eltér ettől (lásd a termékválasztékot).

igus® GmbH+49 2203 9649-0