Nyelvváltás :
Számos vállalat még mindig kézzel végez el sok ismétlődő feladatot. Ezek a tevékenységek időt igényelnek, lekötik a személyzetet, és növelik a hibák kialakulásának valószínűségét.
Az automatizált rendszerek:
Ez lerövidíti a gyártási időt és jelentősen csökkenti az átfutási időt.
Előny: nagyobb teljesítmény azonos erőforrás-felhasználás mellett.
Az állásidők az ipari termelékenység csökkenésének egyik fő oka. Minden előre nem tervezett meghibásodás költségekkel és a határidők csúszásával jár.
Az intelligens érzékelők és az állapotfelügyelet segítségével folyamatosan figyelemmel kísérhetők a kritikus alkatrészek. A kopást korai stádiumban érzékelik és jelzik, még mielőtt meghibásodás következne be.
A modern prediktív karbantartási rendszerek a következőket teszik lehetővé:
Előny: kevesebb gyártási leállás és nagyobb üzembiztonság.
A manuális folyamatok természetüknél fogva nagyobb kockázatot jelentenek a minőségi eltérések szempontjából. Az automatizált folyamatok ezzel szemben reprodukálható eredményeket biztosítanak, következetesen magas pontossággal.
Ez az alábbiakat eredményezi:
Előny: nagyobb hozzáadott érték a kevesebb selejt és az alacsonyabb hibaarány révén.
Az ehhez hasonló területeken működő cégek gyakran tudnak mérhető mértékben növekedni és fejődni úgy, hogy közben a beruházás kezelhető mértékű.
Gép kezelése
Anyagmozgatás
Összeszerelési folyamatok
Minőség ellenőrzési vizsgálatok
Csomagoló folyamatok.
Automatizált szállítószalag technológia
Raktári automatizálás
Rendelésösszeállítás
Anyagmozgatás
Termékáram-szabályozó rendszer
Az intelligens rendszerek támogatják a proaktív karbantartást:
Állapotfelügyelet
Prediktív karbantartás
Digitális szolgáltatási folyamatokkal
Automatizált karbantartás-tervezéssel
A hatékony ipari automatizálás érdekében a moduláris mozgó rendszerünk a mozgás minden, az automatizálás szempontjából fontos összetevőjét egy teljes és szépen összehangolt rendszerben egyesíti. A bevált komponensek minimalizálják a csatlakozási a kockázatokat, és biztosítják a megbízható működést. A sem kenést, sem karbantartást nem igénylő műszaki megoldásnak köszönhetően növeli a rendszer rendelkezésre állását, ugyanakkor hosszú távon csökkenti a karbantartási költségeket.
Sok rendszer tökéletesen működik laboratóriumi környezetben, de a mindennapok során a teljesítőképessége végére ér. A robusztus rendszertervezés biztosítja, hogy a folyamatok eltérések esetén is problémamentesen folytatódjanak, és ne legyen szükség kézi beavatkozásra.
A sikeres automatizálási megoldásoknak még a legnehezebb feltételek között is megbízhatóan kell működniük:
Poros termelési környezet
Ingadozó terhelések
Különböző termék- és csomagolási formátumok
Változó rakodási mintázatok
Részben megrakott raklapok
Nagy ciklusszámok folyamatos működés mellett
Termelési, gyári és ipari automatizálási megoldásaink a maximális hatékonyságot biztosítják az Ön számára.
Az anyagmozgató járművek, AGV-k/AMR-ek és a magasraktári egységek költséghatékony és skálázható optimalizálása
A hőformázók, zacskó formázó-, töltő- és lezárógépek, illetve címkéző gépek tisztán, kenés nélkül történő optimalizálása
Optimalizálja a sajtolóüzemet, a karosszéria-gyártást, a festőműhelyt vagy a hajtáslánc-gyártósort költséghatékony és skálázható módon
Tisztatéri használatra alkalmas és költségoptimalizált megoldás a chip-, az akkumulátor- vagy a kijelzőgyártáshoz