Nyelvváltás :
Minden nem tervezett karbantartás leállást jelent. Éppen ezért a karbantartást nem igénylő alkatrészek egyre fontosabb szerepet töltenek be a modern automatizálási megoldásokban. A következő megoldások különösen hatékonynak bizonyultak:
A kenésmentes csapágyak csökkentik a karbantartási igényt, és megakadályozzák a hiányzó vagy helytelen kenés által okozott meghibásodásokat. Ugyanakkor növelik a járművek megbízhatóságát zord környezetekben is.
Dinamikus alkalmazásokban, például robotokban, lineáris robotokban vagy kábelvezető rendszerekben, a kábeleknek megbízhatóan ki kell bírniuk több millió mozgási ciklust. A rugalmas kábelek minimálisra csökkentik a kábelek meghibásodásának és az ebből adódó gyártási állásidőnek a kockázatát.
A modern energialáncok védik a kábeleket a mechanikai terheléstől, és hozzájárulnak a teljes rendszer hosszú élettartamához.
Az állapotfelügyelettel a kopás és az üzem kritikus állapota korán felismerhető. A karbantartást ütemezetten el lehet végezni, még mielőtt nem tervezett meghibásodások lépnének fel.
A gyártás és a logisztika világa folyamatosan változik. Az új termékek, a kisebb gyártási tételek és az egyedi ügyféligények nagy követelményeket támasztanak az automatizálási rendszerekkel szemben. A rendszereknek ezért nem csupán a szabványosított folyamatokat kell tudniuk kezelni, hanem rugalmasan reagálniuk kell a folyamatok változásaira is.
A hatékony ipari automatizálás érdekében a moduláris mozgó rendszerünk a mozgás minden, az automatizálás szempontjából fontos összetevőjét egy teljes és szépen összehangolt rendszerben egyesíti. A bevált komponensek minimalizálják a csatlakozási a kockázatokat, és biztosítják a megbízható működést. A sem kenést, sem karbantartást nem igénylő műszaki megoldásnak köszönhetően növeli a rendszer rendelkezésre állását, ugyanakkor hosszú távon csökkenti a karbantartási költségeket.
Sok rendszer tökéletesen működik laboratóriumi környezetben, de a mindennapok során a teljesítőképessége végére ér. A robusztus rendszertervezés biztosítja, hogy a folyamatok eltérések esetén is problémamentesen folytatódjanak, és ne legyen szükség kézi beavatkozásra.
A sikeres automatizálási megoldásoknak még a legnehezebb feltételek között is megbízhatóan kell működniük:
Poros termelési környezetek
Ingadozó terhelések
Különböző termék- és csomagolási formátumok
Változó rakodási mintázatok
Részben megrakott raklapok
Magas ciklusszám folyamatos működés során
A gyártás automatizálásától kezdve a gyárakban vagy ipari méretekben egyaránt testreszabott megoldásokat kínálunk a maximális hatékonyság elérése érdekében.
Az anyagmozgató járművek, AGV-k/AMR-ek és a magasraktári egységek költséghatékony és skálázható optimalizálása
A hőformázók, zacskó formázó-, töltő- és lezárógépek, illetve címkéző gépek tisztán, kenés nélkül történő optimalizálása
Optimalizálja a sajtolóüzemet, a karosszéria-gyártást, a festőműhelyt vagy a hajtáslánc-gyártósort költséghatékony és skálázható módon
Tisztatéri használatra alkalmas és költségoptimalizált megoldás a chip-, az akkumulátor- vagy a kijelzőgyártáshoz