Change Language :
Az üzemeltetési körülmények több mint zordak. A téglapor mindenhol leülepedik. Miután a raklapozó robotot többdimenziós energiaellátó rendszerre állították át, a futási idő jelentősen megnőtt.
Többdimenziós energiaellátás a tetőcserépgyártásban
A tetőcserépgyártás során keletkező finom por minden gép és rendszer számára problémát jelent. Ennek ellenére a termelést folytatni kell. A raklapozás során a magas ciklusidők megbízható biztosítása érdekében több mint egy éve többdimenziós energiaellátó rendszereket használnak. Ezek már a kezdetektől fogva bizonyítottak a zord környezetben. A robotok élettartama jelentősen javult.
"Minden gépünket és rendszerünket a" gépgyártó cégtől szerezzük be, mondja Andreas Wals, a Dachziegelwerke Jungmeier GmbH & Co KG villamosmérnök mestere Struubingban. "Ezért nincs befolyásunk a felhasznált alkatrészekre. Karbantartási és javítási munkák során azonban két roboton kicseréltük az energiaellátó rendszert. Az eredetileg használt megoldások nem tudtak ellenállni a helyszínen uralkodó zord körülményeknek. Márpedig ezekben a nehéz gazdasági időkben nem engedhetünk meg magunknak gépleállásokat."
A több dimenzióban mozgatható triflex® R energiaellátó rendszer már több mint egy éve használatban van a Jungmeiernél, különösen robotalkalmazásokban. Nagyfokú rugalmasság jellemzi a bonyolult mozgásokhoz, még a 6. tengelyen is. A kölni igus® GmbH terméke már bizonyított. A zárt "TRC" változatot nem érinti az agresszív téglapor. "Gyártóüzemünk két műszakban, reggel 5-től este 10-ig üzemel. A szükséges javításokat ezért vagy éjszaka, vagy hétvégén kell elvégezni. Mivel a gép leállási ideje jelentősen csökkent, ezekre a költséges műveletekre már nincs szükség - mondja elégedetten Andreas Wals".
Az üzemeltetési körülmények több mint zordak. A téglapor mindenhol leülepedik. Miután a raklapozó robotot többdimenziós energiaellátó rendszerre állították át, a futási idő jelentősen megnőtt.
Egy hagyományokkal rendelkező vállalat
A Dachziegelwerke Jungmeier GmbH& Co KG vállalat már több mint 180 éve létezik. A ma is családi tulajdonban lévő vállalatot 1820-ban alapították Straubingban egy olyan területen, ahol már a rómaiak is működtettek egy mezőcserépgyárat Krisztus születése körül. A telephelyen 200 alkalmazott biztosítja az évi 50 millió darabos termelést. "Kizárólag agyagtetőcserepek gyártására szakosodtunk", számol be Andreas Wals. "Ez azt jelenti, hogy mintegy 15 000 családi és ikerház tetőszerkezetét fedjük be biztonságosan, megbízhatóan és környezetbarát módon."
Straubingban öt üzemben, hat szerelősoron tíz különböző alaptípust és a tartozékok széles választékát gyártják. "Vezetőségünk korán felismerte az idők jeleit, és beruházott a gépekbe, így ma már a legmodernebb szakkiállításoknak megfelelően gyártunk, és megálljuk a helyünket a kemény konkurenciával szemben", mondja Andreas Wals.
A tetőcserepek raklapozására két robotot használnak. Az egyik robotkar felveszi a cserepeket a szalagról, 180°-kal elforgatja őket, majd 8-as vagy 10-es csomagokba rakja őket. Ez 2 m/s sebességgel történik. Az út kb. 60 cm. A levegő tele van téglaporral. "Használtunk már több más gyártótól származó energialáncot és tömlőcsomagokat is, de ezek nem bizonyítottak. Az extrém mozgás és a rövid ciklusidő miatt általában nagyon rövid időn belül elszakadnak. Ehhez jönnek még a zord üzemi körülmények. Sok esetben a kábelek megsérültek, így költséges javításokat kellett megkezdenünk", számol be Andreas Wals."A triflex® R beszerelése után a két robot élettartama legalább megháromszorozódott, így a beruházás számunkra mindenképpen megtérül, mind műszaki, mind gazdasági szempontból."
A robusztus triflex® R lánc használatban a tetőcserépgyárban.
A többdimenziós energiaellátó rendszer kb. egy méter hosszú, és egy elektromos kábellel és egy vákuumvezetékkel van feltöltve. Nem igényel további rugós rudakkal történő vezetést. Szükség esetén azonban ezek behelyezhetők az erre a célra kialakított alkalmazási nyílásokba. "Az új technológiával olyan jó tapasztalataink vannak, hogy az adagolót hét másik robothoz is használni fogjuk. Bár a ciklusidők és így a kopás is sokkal alacsonyabbak itt, még hosszabb élettartamot remélünk - foglalja össze aggodalmait a" az elektromérnökmester.
Mivel a triflex® R moduláris felépítésű, az egyes láncszemek könnyen cserélhetők. Ezek a nagyon jó mechanikai jellemzők - ütésálló, szennyeződéstaszító, robusztus, kopásálló és háborúálló - különösen a tetőcserépgyár termelési körülményei között tűnnek fel. A sima belső és külső kontúr lehetővé teszi a biztonságos csúszást a zavaró élek felett, és egyúttal védi a kábeleket.
A por és a szennyeződés ellenére a robot megbízhatóan működik a triflex® R adagolókkal.
"A többdimenziós energiaellátás technikai előnyeit egy 2004 őszi szakvásáron ismertük meg", mondja Andreas Wals. "És azonnal elhatároztuk, hogy kipróbáljuk. 2005 eleje óta használjuk. Egy tesztelési fázis során meg tudtunk győződni az előnyeiről a mindennapi működésünkben."
Egy straubingi helyszíni látogatás során az igus®® felelős munkatársa, Oliver Köhler, benyomást szerzett az üzemi körülményekről. Meghatározásra került a lánc hossza és a megfelelő csatlakozások. A tesztfázis alatt nagyvonalú fizetési határidő tette teljessé az ajánlatot. A Jungmeier vállalat ma már az energiaellátó rendszert a megfelelő csatlakozóelemekkel együtt üzemi felszerelésként raktáron tartja, hogy szükség esetén bármikor kicserélhesse, vagy önállóan átalakíthasson más robotokat.
"Nemcsak az eredeti berendezések gyártójára összpontosítunk, hanem bármikor rendelkezésre állunk tanácsadással és támogatással az utólagos felszerelések és átalakítások terén is", mondja Oliver Köhler, az igus® műszaki értékesítési tanácsadója."A robot futási idejének jelentős növekedése pedig egyértelműen mutatja a többdimenziós energiaellátó rendszer előnyeit ebben az alkalmazásban."
Itt további érdekes alkalmazásokat találhat a legkülönbözőbb területekről.
igus® GmbH+49 2203 9649-0