Karbantartásmentes siklócsapágyak a targoncák megbízható billenőszerkezetéhez

Profil

• Amire szükség volt: iglidur ® G siklócsapágy
• Követelmények: Poros, piszkos és párás környezeti feltételek ellenálló és korróziómentes siklócsapágyakat igényelnek, kenés nem szükséges, tartósság és megbízhatóság.
• Iparág: Gépgyártás, válogató, csomagoló és raklapozási megoldások
• Siker az ügyfél számára: Az igus® siklócsapágyak megfelelnek az egyszerűség és megbízhatóság követelményeinek, az anyag karbantartásmentesen működik nehéz környezeti feltételek és nagy súlyterhelés mellett is.

Probléma
A lengyelországi Sorter vállalat egy sor technológiailag fejlett gépi megoldás tervezésére és értékesítésére összpontosít, a válogatógépektől a csomagolási és raklapozási megoldásokig.
Az egyik ilyen megoldás egy speciális berendezés - egy úgynevezett billenőszék vagy "billenő", amely egy speciálisan erre a célra tervezett targoncára van felszerelve. Ahogy a neve is mutatja, ez az alkalmazás 180°-os billenő mozgást végez, amely a raklapos dobozok tartalmának kiürítésére szolgál. Az ilyen rendszereket elsősorban a gyümölcsök továbbfeldolgozásánál használják, például a gyenge minőségű almák biztonságos adagolására egy gyűjtőedénybe. A készülék felveszi a gyümölcsöt a gyűjtőtartályokba, és az oldalirányú billenőmozgásnak köszönhetően biztosítja, hogy a gyümölcs nagy ütőerő nélkül ki lehessen billenteni.
A billenőberendezés tervezésekor azonban az volt a probléma, hogy a rendszer csapágyazásával szemben magas követelmények merültek fel. Fontos volt a nagy folyamatpontosság biztosítása és a súrlódás minimalizálása. Eddig csak a rendszer rendszeres kenésével lehetett biztosítani a gép működésének fenntartását, de ez nem volt kívánatos.
Ezenkívül az egyes alkatrészeknek nagy terhelést is el kell viselniük. Ez azt jelenti, hogy akár 600 kg súlyú raklapos ládákat is meg kell forgatni.
Ráadásul a rendszer általában poros, piszkos és - a gyümölcsfeldolgozás miatt - néha párás környezetben működik. Más rendszerek rövid idő után hajlamosak korrodálódni. Ezenkívül a főhajtótengely átmérőjének a lehető legnagyobbnak kell lennie ahhoz, hogy a rajta lévő terhelést egyáltalán mozgatni lehessen.

Megoldás

A projekttervezés részeként a Sorter tervezői különböző rendszereket vettek figyelembe. A fém csapágyak azonban különböző problémákkal szembesítették a tervezőket, a korrózióra való érzékenységtől kezdve a rendszer rendszeres kenésének szükségességéig. Miután más, a környezeti körülményekkel és a tartóssággal szemben támasztott magas követelményekkel jobban összeegyeztethető megoldásokat kerestek, végül az igus® csapágyaiban, hüvelyeiben és útmutatásaiban megtalálták, amit kerestek. Konkrétan a GSM-110115-110 típusú iglidur ® G csapágyakat használják ma csapágyként. iglidur® G az iglidur® anyagok között a tízesfogat. Rendkívül jól teljesít minden műszaki szakterületen, és a klasszikus mindenes, különösen az általános, mechanikai, termikus és tribológiai jellemzők tekintetében.
Az iglidur® csapágyak számos előnnyel járnak a gépkoncepcióban. Először is megoldották a kenés problémáját. Az iglidur® G anyag további időt és költségeket takarít meg a felhasználónak, mivel teljesen kenés- és karbantartásmentesen működik. A csapágyak a porral és a szennyeződéssel szemben is érzéketlenek, így tökéletesen alkalmasak a Sorter által tervezett munkakörnyezetben való használatra. A megoldás megfelel a projekttervezés során meghatározott egyéb követelményeknek is, amelyek elsősorban a tervezés egyszerűségére és megbízhatóságára vonatkoztak.
Különösen a siklócsapágyak nagyon jó súrlódási együtthatója játszik bele az alkatrészek hosszú élettartamának elképzelésébe. A csapágyak megbízhatóan működnek, és lehetővé teszik a rendszer megfelelő működését még nagy súlyterhelés esetén is.