3D nyomtatott adapter betétek az igus energialáncok még jobb siklása érdekében

• Amire szükség volt: Csúszó cipőadapter klipszek az energialánchoz
• Gyártási eljárás: szelektív lézerszinterezés
• Követelmények: Magas kopásállóság, nagy élettartam, jó csúszási tulajdonságok.
• Anyag: iglidur® i6
• Iparág: igus® energialánc, koptató környezeti feltételekkel dolgozó iparágak
• Siker az együttműködésen keresztül: Nagyon gyorsan gyártható, egyedi formák szerszámok nélkül megvalósíthatóak, nyomtatás nincs minimális rendelési mennyiség, jelentősen csökkentett költségek, egyszerű megrendelési folyamat.

Az alkalmazás egy pillantásra:
Olyan adaptercsipeszeket fejlesztettek ki, amelyek rámpaként szolgálnak a csúszócipők tehermentesítésére, és így azok élettartamát is növelik. Az igus® 3D nyomtatási szolgáltatását hívták segítségül ezen adapteralkatrészek kifejlesztéséhez, amely gyorsan és egyszerűen le tudta gyártani a testreszabott alkatrészeket. A prototípusok segítségével a különböző terméktulajdonságok gyorsan tesztelhetők voltak, ami a hagyományos gyártási eljárásokhoz képest rövidebb fejlesztési időt és alacsonyabb költségeket eredményezett. Végül a nagy teljesítményű iglidur® i6 műanyagot használták fel a szelektív lézerszinterezés során. Ez kopásálló, ugyanakkor jó csúszási tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek előnyösek az energialánc számára a koptató környezeti körülmények között.

Az igus® energialánc élettartamának növelése érdekében olyan csúszócipőket fejlesztettek ki, amelyek utólagosan felszerelhetők a modulba. Ez a kialakítás azonban magasságkülönbséget eredményezett a csúszórúd és a csúszópapucsok közötti átmenetnél. Ennek a magasságkülönbségnek a kiegyenlítéséhez egy adapterklipszre volt szükség. Mivel a láncokat főként koptató környezetben használják, nagy élettartamra volt szükség, beleértve a nagy kopásállóságot és a jó csúszási tulajdonságokat. Az alkatrészek fejlesztési szakaszában csak néhány alkatrészt kellett legyártani, hogy a termék tulajdonságait és funkcióit anélkül lehessen tesztelni, hogy előzetesen drága és bonyolult fröccsöntőszerszámokat kellett volna építeni.

Az igus® 3D nyomtatási szolgáltatásának köszönhetően a személyre szabott adapterkapocs kifejlesztése gyorsnak és költséghatékonynak bizonyult. A különböző terméktulajdonságok tesztelése és javítása, valamint a fejlesztés korai szakaszában valódi minták előállítása érdekében nagyon rövid idő alatt kis mennyiségeket lehetett gyártani. Lehetővé vált az alkalmazási viselkedés megfigyelése is anélkül, hogy előzetesen fröccsöntőszerszámokat kellett volna építeni. A csökkentett fejlesztési idő alacsonyabb fejlesztési költségeket is eredményezett. Az iglidur® i6 anyagból készült, testre szabott alkatrészekkel egyidejűleg az összes mechanikai követelményt teljesíteni lehetett az adapterek esetében, amelyek a koptató környezeti körülmények között merülnek fel.

Az additív gyártás egyik legnagyobb előnye a szerszámmentes gyártás. A hagyományos gyártási eljárásokkal, például a marással vagy a fröccsöntéssel ellentétben nincs szükség további szerszámokra. Ez lehetővé teszi kis mennyiségek nyomtatását, és rendkívül hasznos a fejlesztési fázisban. Ugyanakkor a gyártás során nem keletkezik hulladék, mivel a nyomtatás után visszamaradó SLS-por újra felhasználható. Az alacsonyabb költségek mellett a nyomtatás és az anyag gyors kiigazítása és javítása is lehetséges, mint ebben az esetben. Mivel lánconként csak egy bal és egy jobb oldali adaptercsipeszre van szükség, a megrendelésenkénti összmennyiség alacsony marad. Ez lerövidíti a fejlesztési időt és alacsonyan tartja a fejlesztési költségeket. A tapintás és a megjelenés is nagyon rövid idő alatt értékelhető. A 3D nyomtatási szolgáltatással történő egyszerű megrendelési folyamat szintén döntő tényező volt az egyedi alkatrészek megrendelésében.

A fejlesztési fázisban az iglidur i6 anyagot választották, amelyet kifejezetten a lézeres szinterezéshez fejlesztettek ki. A nagy teljesítményű polimerből készült alkatrészek nagyon kopásállóak és hosszabb élettartamúak, mint a maratott alkatrészek. A lánc első tesztjei megerősítették ezeket az előírásokat. Amint az első súrlódás után az adapterkapcsokat a "" oldalon lecsiszolták, további kopást nem észleltek. A beépített szilárd kenőanyagok jó csúszási tulajdonságokat biztosítanak, és segítenek az alkatrészeknek ellenállni a nagy súrlódásnak a csúszópárna és a csúszórúd közötti átmenetben. Christoph Koch termékmenedzser szerint az iglidur i6-ból 3D-ben nyomtatott adaptercsipeszek minősége összehasonlítható a fröccsöntéssel készült alkatrészekével.
Az energialánc feltűnésmentesebb alkatrészei esetében lehetőség van arra, hogy az i6-ból készült alkatrészeket kívánság szerint feketére színezzék, vagy az adaptereket az iglidur i8-ESD fekete SLS porból állítsák elő.