kenésmentes tengelyvezetés laboratóriumi présekhez

• Amire szükség volt: drylin® R tengelyek és karimás csapágyak iglidur® X anyagból készült csúszófóliákkal.
• Követelmények: Magas hőmérséklet 400 °C-ig, 70 tonnás sajtolóerőig.
• Iparág: Műanyagipari gépek
• Siker az ügyfél számára: Az iglidur® X anyagból készült csúszófóliákkal ellátott drylin® R-tengely-vezetőink az iglidur X anyagból készült csúszófóliákkal megbirkóznak a nyomóterhelésekkel, a nagyon magas és még a fagypont alatti hőmérsékletekkel is, és méretstabilak maradnak.

Ezeknek a laboratóriumi préseknek a gumi vagy műanyag formázási vizsgálatokhoz összetett idő-, nyomás- és hőmérsékleti előírásoknak kell megfelelniük, akár vákuumban is. Egyes esetekben szinte naponta használják őket négy műszakos üzemben. Ez nem egy készen kapható termék, hanem egy testre szabott megoldás. A laboratóriumi présgépeket egyetemeken és intézetekben, valamint ipari vállalatoknál használják. Míg egyesek például az autóipar megbízásából a megújuló nyersanyagokból készült belső burkolatok szilárdságát vagy a szénszálak merevségét kutatják, addig mások összetett kezdeti teszteket végeznek. Ez nagyon-nagyon hosszú gépfutási idővel járhat. A termékpaletta automata, vákuumos, formázó és kézi karos présgépekből áll. Ezek felszerelhetők fűthető és hűthető préslemezekkel, amelyek akár 400 °C-os hőmérsékletet is elérhetnek. A préserő akár 70 tonna is lehet.

A különböző laboratóriumi présekkel számos speciális alkalmazás valósítható meg. Az öntőprések esetében ez az úgynevezett "szemészeti plakettek" esetében lehetséges. Ezeket a szemgolyó daganatos betegeinek hosszú távú kezelésére használják. Alacsony sugárzású izotópokat használnak. A gépet az orvostechnika számára egyedi, vályú alakú geometriák formázására használják. A megrendelő feladata az volt, hogy egy meghatározott alapciklust valósítson meg a sugárzó implantátumok előállításához hidegalakítási eljárással, nyomás alkalmazásával. A ciklusnak az egyes ciklusparaméter-értékek tekintetében a lehető legjobban megismételhetőnek és szabadon programozhatónak kell lennie, legfeljebb hét egyedi lépéssel. Összesen 20 egyedi ciklusprogramot lehet lefuttatni és bármikor reprodukálni a nyomás és az idő értékek egyedi kombinációival. Egy másik alkalmazásban egy vákuumprést arra használnak, hogy drágaköveket helyezzenek fel a töltőbetétes zárókupakokra. A működés nagyon egyszerű: a drágakő és a zárókupak-nyersdarabok a szerszámba kerülnek. A munkadarabot felmelegítik, vákuumkamrát hoznak létre, majd evakuálják. A formát lezárják, és a felső és alsó rész összeolvad. A zárókupakot értékes tartalmával együtt ezután ki lehet venni. Egy ciklus körülbelül 30 percig tart. Összesen már több mint 500 000 zárókupakot gyártottak le mindenféle probléma nélkül.

Alapvetően a fő követelmény mindig az, hogy a préslemezek záródjanak. Emellett a lehető legpárhuzamosabbak legyenek egymással. Ez azt jelenti, hogy a síkbeli párhuzamosság is fontos. A préselési funkció és a síkpárhuzamosság az oszlopvezetőn keresztül valósul meg. Ezenkívül az oszlopoknak magas hőmérsékletet is el kell viselniük - max. 300 °C - rövid távon.

A robusztus rozsdamentes acél tengelyek és a hőmérsékletálló és kenésmentes polimer csapágyak biztosítják a gép központi elemének, a két préslapnak a maximális rendelkezésre állását. Ezeket kizárólag a különböző laboratóriumi prések vezetésére használják. A teljes négyoszlopos egység az igus® GmbH alkatrészeit tartalmazza. Ezek a korrózió- és vegyszerálló rozsdamentes acél tengelyek, valamint a könnyen szerelhető, karbantartásmentes drylin® R peremcsapágyak, amelyek formába illesztett csúszófóliával rendelkeznek, amely a rendkívül hőmérsékletálló és karbantartásmentes polimer anyagból, az iglidur® X-ből készült. A csúszófóliát csak a nagyon nagy méreteknél helyettesítik egy teljesen iglidur® X-ből készült hengeres persellyel. A rozsdamentes acél tengelyt a megrendelő rajzai alapján gyártják, és hossza a prés típusától függően 430 és 600 mm között változik. A csapágy átmérője 30, 40 és 50 mm között van. A polimer csapágyak a kezdetben használt PTFE-bevonatú fém perselyeket váltják fel. Ezek nem bizonyítottak, mivel a bevonat hosszú távon nem bírta a magas hőmérsékletet, így előbb-utóbb a persely megragadt az oszlopon.

A rozsdamentes acéltengelyen, az emelőegységeken végzett lineáris mozgásban az iglidur® X anyag bizonyított. A nagy teljesítményű polimer akár 150 MPa nyomást, rövid távon akár 315 °C-os magas hőmérsékletet is kibír, és méretstabil marad. De az anyag fagypont alatti hőmérsékleten is megmutatja erejét. Vákuumban is használható. Párolgás csak kis mértékben fordul elő. Nedvességfelvétele általában alacsony, ami víz alatti alkalmazásokra is alkalmassá teszi. Az anyag a radioaktív sugárzással szemben is ellenálló, ami az orvostechnika területén speciális alkalmazásokban bizonyított.

A magas követelmények teljesülnek, a kenésmentes polimercsapágyak vezetési viselkedése megfelelő, és gyakorlatilag nincs karbantartás. Az élettartam is jó, így a kenésmentes és karbantartásmentes polimercsapágyak a jövőben is használatosak lesznek.