3D nyomtatott adapter betétek az igus energialáncok még jobb siklása érdekében

• Megoldandó probléma: Energialáncokhoz készült csúszóbetét adapter
• Gyártási eljárás: Szelektív lézerszinterezés (SLS)
• Követelmények: Kiemelkedő kopásállóság, hosszú élettartam, kiváló siklási jellemzők
• Anyag: iglidur I6
• Iparág: igus energialáncok, kedvezőtlen környezeti feltételekkel működő alkalmazásokban
• Sikeres együttműködés: Nagyon gyors gyártás, egyedi formák megvalósítása szerszámok nélkül, nyomtatás akár egy darabtól, jelentősen alacsonyabb költségek, egyszerű megrendelés

 
Az alkalmazásról röviden:
A kifejlesztett adapter betétek egyfajta rámpaként mentesítik a siklóbetéteket és növelik az élettartamukat. Az igus egyedi alkatrészek gyors és egyszerű gyártására alkalmas 3D nyomtatási szolgáltatása működött közre az adapterek fejlesztésében. A prototípusok segítségével lehetőség nyílt a termékspecifikációk gyorsabb tesztelésére, ami a korábban használt gyártási eljárásokhoz képest rövidebb fejlesztési időt és alacsonyabb költségeket eredményezett. Végül, az iglidur I6 nagyteljesítményű polimert szelektív lézerszinterezési eljárással alkalmazták. Ez az anyag kopásálló, ugyanakkor kiváló siklási jellemzőkkel rendelkezik, ami rendkívül előnyös a durva környezeti körülmények között üzemelő energialáncok esetében.

 

Csúszóbetét adapterek a csúszóbetétek és a siklófelület közötti gördülékeny váltáshoz

Feladat

Az igus energialáncok élettartamának növelésére fejlesztették ki a siklóbetéteket, melyeket a gyártás későbbi szakaszában integrálnak a modulba. A konstrukció hátránya a siklórúd és a siklóbetét közötti szintkülönbség. Ennek kompenzálására volt szükség a bepattintható adapterre. Mivel a láncokat többnyire erős igénybevételt jelentő közegekben alkalmazzák, ezért fontos a hosszú élettartam, amelyek pl. kopásállóságuk és kiemelkedő siklási tulajdonságaik révén érnek el. A fejlesztési szakaszban mindössze pár darab kell egy-egy mintadarabból a termék jellemzőinek és működésének vizsgálatához, és ehhez nem kell drága és bonyolult fröccsöntő szerszámokat és formákat gyártani.

Megoldás

Az egyedi adapter fejlesztése az igus 3D nyomtatással gyors és költséghatékony volt. A kis mennyiségek gyártása rövid idő alatt zajlott. A valósághű mintadarabokon már a fejlesztés korai fázisában tesztelhették és javíthatták az adott specifikációkat. A darabokat működés közben is vizsgálhatták, anélkül, hogy előre le kellett volna gyártani a fröccsöntő szerszámokat. A rövidebb fejlesztési idő miatt a fejlesztési költségek is csökkentek. Az egyedi darabokban az iglidur I6 révén az adapterek egyszerre tudták teljesíteni a nagy igénybevételű közegekben adódó összes mechanikai követelményt.

Gyártás szerszámok nélkül - költséghatékony, gyors és takarékos

Az additív gyártás egyik legnagyobb előnye az, hogy nem kellenek szerszámok. A hagyományos gyártási technológiákkal (forgácsolás, fröccsöntés) itt nincs szükség szerszámokra, formákra. Ezért a kis mennyiségek nyomtatása is kivitelezhető, ami igazán jól jön a fejlesztési szakaszban. További előny, hogy a gyártás során nem keletkezik hulladék, mivel a megmaradt SLS por a nyomtatás után újra használható. Az alacsony költségek mellett a nyomtatás és az anyag gyorsan módosítható és javítható, ahogy a példa is mutatja. Mivel lánconként mindössze egy balos és egy jobbos adapter kell, a teljes mennyiség rendelésenként is alacsony marad. A rövidebb fejlesztési idő miatt a fejlesztési költségek is csökkennek. Az érzet és a megjelenés is gyorsan alakítható volt. A 3D nyomtatás egyszerű rendelési menete szintén fontos szempont, ha egyedi alkaltrészekről van szó.

Csúszóbetét adapterek a csúszóbetétek és a siklófelület közötti gördülékeny váltás révén növeli az energialánc élettartamát.

Kiváló siklási jellemzők az iglidur I6 révén

A fejlesztési szakaszban az iglidur i6 nagyteljesítményű polimerre esett a választás, amelyet kifejezetten lézerszinterezéshez fejlesztettek ki. A nagyteljesítményű polimerből készült alkatrészek rendkívül kopásállók és élettartamuk hosszabb, mint a megmunkált alkatrészeké. A lánc első vizsgálatai megerősítik ezt. Miután az adapterek a helyükre kerültek, az első kopást nem követte több. Az integrált szilárd kenőanyagok gondoskodnak a kiváló siklásról és a kopásállóságról az átmeneti részen. Christoph Koch, termékmenedzser, szerint a 3D nyomtatással, iglidur i6-ból készült adapterek minősége felveszi a versenyt a fröccsöntött alkatrészekével.
Annak érdekében, hogy az energialánc egyes alkatrészei kevésbé feltűnőek legyenek, lehetséges az i6 blackből készült alkatrészek színezése, vagy az adapterek fekete iglidur i8-ESD SLS porból történő gyártása. 

Az iglidur I6-ból készült adapterek kopásállóak és kiváló siklási jellemzőkkel rendelkeznek.