Az átdolgozott cserecsapágyak gyorsan előállíthatók 3D nyomtatásban - Könnyű alkatrészbeszerzés az igus-szal

Megoldandó probléma:hajtótengely csapágytámasz magasraktárba
Gyártási folyamat:szelektív lézerszinterezés
Követelmények:gyors, egyszerű csapágycsere, nagy kopásállóság és csúszóképesség, egyszerűbb alkatrészbeszerzés, egyszerűsített lehetőségek a geometria és az anyagválasztás módosítására vagy adaptálására
Anyag:iglidur I3
Iparág:csapágytechnika
Sikeres együttműködés:gyorsabb és egyszerűbb siklócsapágycsere a csapágy felosztásával, fokozott kopásállóság, megnövelt csúszási képesség, fokozott folyamatbiztonság, gyors alkatrészbeszerzés

Az alkalmazásról röviden:
a WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH cég magasraktárában a hajtótengely csapágy alátámasztása a nagy terhelés miatt eltört. A gyártás leállásának elkerülése érdekében azonnali cserealkatrészre volt szükség. Éppen kapóra jött az igus 3D nyomtatási szolgáltatása által biztosított gyors gyártás és tervezési szabadság, melyet az iglidur I3 SLS porból készült első prototípusok tesztje során használtak ki. A cég áttervezte a csapágyakat és szétosztotta őket, így nem kellett a teljes hajtótengelyt leszerelni a cseréhez. A sikeres teszteket követően az online CNC szolgáltatáson keresztül rendelték meg a siklócsapágyakat. Az iglidur nagy teljesítményű polimerekből készült csere siklócsapágyak jobb kopásállósággal és siklási jellemzőkkel rendelkeznek, mint a hagyományos műanyagból készült siklócsapágyak. Ráadásul a csapágyak kettéosztása azt jelenti, hogy gyorsabban cserélhetők az alkatrészek, és könnyebben javítható a rendszer. 
 

A mozgó állvány javítás céljából történő állása a gyártás leállását okozhatja

Probléma

A WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH cég mozgó állványának hibás siklócsapágyát ki kellett cserélni. A gép meghibásodása egyben azt is jelentette, hogy az alapanyagok a raktárban ragadnak, míg a termelés áll. A hajtótengely siklócsapágyát a lehető legrövidebb időn belül ki kellett cserélni. A hajtótengely azonban nehezen hozzáférhető volt, a csere pedig nagyon bonyolultnak bizonyult, mivel a hajtótengelyt szét kellett szerelni. Az új siklócsapágyaknak meg kellett felelni a por, kosz, és anyagmaradványok okozta környezeti feltételeknek a magasraktárban.
 

Megoldás

A beépítés megkönnyítése érdekében újratervezték a csapágyat. Osztott csapágyat használtak. A jövőben ez lehetővé teszi majd a gyors cserét anélkül, hogy a teljes hajtótengelyt szét kellene szerelni. A 3D nyomtatás tervezési szabadsága mellett a céget az iglidur I3 anyag is lenyűgözte. Ezt kifejezetten lézerszinterezéshez fejlesztették ki, és kiváló kopásállósággal és csúszási jellemzőkkel rendelkezik. A sikeres teszteket követően az online CNC szolgáltatáson keresztül rendelték meg a siklócsapágyakat. A vállalat számára az igus siklócsapágyai a folyamatok megnövekedett megbízhatóságát, gyorsabb alkatrészbeszerzést és szükség esetén - az alkatrészek rugalmas módosításának lehetőségét jelentették.
 

Egyszerű újratervezés és megrendelés három lépésben

Annak érdekében, hogy a hajtótengely siklócsapágyainak cseréje a lehető leghatékonyabb legyen, a cég a CAD-eszközben osztott csapágyként alakította át az alkatrészt. Ezt a kialakítást először 3D nyomtatott iglidur I3 csapágyakkal tesztelték. Az additív technológiával gyártott alkatrészek általában egy-három napon belül készen állnak a kiszállításra, és ez különösen hasznos az alkalmazások kezdeti tesztjeinél. Az igus online 3D nyomtatási szolgáltatásában az egyedi alkatrész három lépésben megrendelhető és a valós alkalmazásban megadott paraméterekkel kiszámolható az élettartam. Az igus 3D nyomtatási szolgáltatásban sincs minimális rendelési mennyiség, az eszköz pedig azonnal megjeleníti az egységárat.
 

A hajtótengely elhelyezkedése akadályozza az alkatrészcserét.

Kopásálló alkatrészek az igus-tól

A 3D nyomtatás adta geometriai szabadság mellett az igus anyagok kiváló kopásállósága is remek kopásálló alkatrészek a 3D nyomtatásához. Az igus tesztlaboratóriumban a különböző anyagokat rendszeres vizsgálatoknak vetik alá, hogy megbízható élettartam-adatokkal szolgálhassunk. Az iglidur műanyagok tribológiai tulajdonságait is vizsgálták. Kopásállóságuk 30-szorosa volt a hagyományos SLS anyagokénak. Ahol elkerülhetetlen a kopás, az igus anyagok jó mechanikai tulajdonságaikkal és a hagyományos műanyagokénál hosszabb élettartamukkal előnyt jelentenek. Ha kérdése van az Ön egyedi alkalmazásához megfelelő anyaggal kapcsolatban, a 3D nyomtatási csapat készséggel áll rendelkezésére. „A kollégák rendkívül gyorsan válaszoltak” - olvasható a WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH visszajelzésében.
 

Az új tervezésű siklócsapágy könnyebb cserét tesz lehetővé a hajtótengelyen