Mélyfúró fúrótorony energialáncokkal a robbanásbiztos előírásoknak megfelelően

Az automatizálás ugrásszerű fejlődése az energiatermelés és -feltárás területén is küszöbön áll. Ez sehol sem nyilvánul meg jobban, mint a Münchentől északra fekvő Schrobenhausenben. Ott, a Bauer Maschinen GmbH gyárterületén a TBA 440 M2 mélyfúrórendszer prototípusa dolgozik. A gyártó, a mélyfúrási technológia világhírű specialistája a rendszert kompaktnak nevezi - ami arra utal, hogy a "olaj & gáz" iparágban minden egy kicsit nagyobb, mint más iparágakban. Végül is a TBA 440 M2 25x15 méteres területet foglal el, és a fúróegység árboca 44 méter magasra emelkedik a levegőbe. "A maximális biztonságra, a hatékonyság és termelékenység növelésére, valamint a környezetvédelemre vonatkozó piaci követelmények alapján a Bauer sokéves tapasztalatát felhasználva a TBA 440 M2-vel az automatizált mélyfúró berendezések új generációját fejlesztette ki," magyarázza Ulrich Schöpf, a Bauer Deep Drilling GmbH európai, afrikai, ázsiai és csendes-óceáni értékesítési igazgatója.
A fúrótorony teljesítményéhez képest azonban ez a helyigény valójában csekély. Ennek oka, hogy a rendszer 6000 méter mélységig képes behatolni - és a hagyományos mélyfúró fúrótornyoktól eltérően az ehhez szükséges összes fúrórudat a fedélzeten tartja. Ráadásul a rendszer nagyrészt automatizált. A "csőkezelő" közvetlenül a tényleges fúrótoronyhoz van dokkolva: ez egy olyan kezelőrendszer, amely automatikusan kiveszi az akár 19 méter hosszú fúrórudakat egyfajta "magas állványról" és elhelyezi azokat a fúrólyukban. Dipl.-Ing. Thomas Huber, a Bauer tervezőmérnöke, aki részt vett a TBA 440 M2 fejlesztésében: "Megvalósítottuk az első olyan csőkezelőt, amely teljesen automatizáltan kezeli a fúrórudakat." Az árbocrendszerre szerelt megfogó az egyik függőleges vagy enyhén ferde rúdhoz mozog, hidraulikusan megragadja és pontosan az átadási pontra pozícionálja azt. A megfogó mechanizmusa olyan rugalmas, hogy biztonságosan meg tudja fogni a 2 3/8 és 9 ½ hüvelyk közötti átmérőjű csöveket, és akár 3,5 tonna súlyú csöveket is képes pozícionálni.

Az egyik feladat, amelyet a "Pipe Handler" tervezőinek meg kellett oldaniuk, az energiaellátás volt az árbocrendszeren keresztül a nagy teherbírású markolóhoz. A mérnökök egy olyan rendszer mellett döntöttek, amelyet számos más építőipari és bányászati gépben is használnak. Az E4.80-as energialáncunkat a kezelőrendszer mindhárom tengelyére felszereltük. Ezek a láncok nemcsak a különböző típusú fúrótornyokban (földfúró tornyok, cölöpverőgépek, szikla- és alagútfúró tornyok), hanem például konténerdarukban és újrahasznosító üzemekben is alkalmasak kültéri használatra. Rendkívül robusztus felépítésűek, és kettős tartószerkezettel vannak ellátva, ami hosszú élettartamot biztosít még merev és nehéz hidraulikatömlőkkel való feltöltés esetén is.
A láncok széles hőmérséklet-tartományban alkalmazhatók, és - ami a fúrótornyok esetében nagyon fontos - rezgésérzékenyek. Erről a "hátsó markolat" gondoskodik - ez a konstrukciós jellemző különösen erős kapcsolatot teremt a láncszemek között a szó legszorosabb értelmében. Az egymásba illeszkedő láncszemek emellett szennyeződéstaszító külső kontúrt hoznak létre. Az elválasztóelemek felosztják a lánc belsejét, és biztosítják a szervezett vezetést, még számos, különböző méretű kábel esetén is. A Bauer ATEX-kompatibilis, elektromosan vezető energialáncokat használ, amelyek megfelelnek a robbanásvédelmi előírásoknak - a TBA-rendszerek ugyanis nagy energiájú és ezért robbanásveszélyes közegeket szállítanak. A láncok egy része vízszintesen, más része függőlegesen van elhelyezve, és akár tíz méteres szállítási távolságot is elérhetnek. Ezek főként nagyméretű hidraulikavezetékekkel vannak feltöltve, amelyek biztosítják a megfogónak a szükséges manőverezőképességet és megtartóerőt. Az érzékelők, kamerák és világítás elektromos és jelkábelei azonban szintén az energialáncon keresztül vezetnek a megfogóhoz vagy az egyes lineáris tengelyek megfelelő végpontjaihoz.