A fő kihívást ebben a projektben az jelentette ügyfelünk számára, hogy a kábelek útvonala a gépen keresztül a fogyasztótól a vezérlőszekrényig 100 méter volt. Ez logisztikai kihívásokat jelent szervizelés esetén, amikor tervezett vagy nem tervezett leállások vannak. Egyrészt megrendelhető lenne egy előre összeszerelt energialánc 100 méter kábellel, a közbenső csatlakozási pontokkal együtt, és ezt a megfelelően nehéz rendszert aztán a csarnokon keresztül lehetne vezetni, ami a telepítés során sok időt és erőfeszítést igényel. Alternatív megoldásként egyedi alkatrészek is megvásárolhatók, amelyek könnyebbek és könnyebben kezelhetők, de viszont többletmunkával járnak, és a telepítés és a befejezés során hibalehetőségekkel járnak. A telepítés ideje alatt a termelés is kiesik.
Ezenkívül az ügyfél négy gépe egymástól függetlenül működik. Egy biztonsági áramkörön keresztül azonban össze vannak kötve egymással. Ha az egyik gép meghibásodik, mind a négy gép leáll. Ezért olyan fontos ügyfelünk számára, hogy egy gép leállása esetén a teljes energialáncot biztonságosan ki tudja cserélni, így értékes időt takarít meg.