Tesztjelentések az igus® dryspin® technológiáról

Magas hatékonyság, alacsony kopás: meredek menetek dryspin technológiával®

A csigahajtások olyan gépelemek, amelyek a forgó mozgást transzlációs mozgássá alakítják át (mozgási menet). Az igus® meredek menetes és trapézmenetes orsói háromféle orsóanyagban (acél, rozsdamentes acél és alumínium) és több mint hétféle menetes anya anyaggal kombinálva kaphatók. A súrlódásra optimalizált iglidur® anyagok kenés- és karbantartásmentes használatot tesznek lehetővé, valamint gyorsan és egyszerűen konfigurálhatók és online rendelhetők. Az igus® által kifejlesztett dryspin® technológia a menet aszimmetriája miatt magasabb élettartamot és a lapos szárnyszög miatt nagyobb hatékonyságot ér el. A menetes rúdhoz illeszkedő vezérsiklóanya geometriája még a standard kivitelben is változtatható. A karimás vagy kulcsos síkokkal ellátott hengeres kialakítástól kezdve a holtjátékot csökkentő csavaranyákig, mint például a holtjátékmentes, a holtjátékmentes, a holtjátékmentes vagy a holtjátékmentes csavaranyákig terjedő geometriák lehetségesek.

A kopás fontos szempont a mozgó alkalmazásokban használt alkatrészek esetében. Az olyan kopásálló műanyagok, mint az iglidur® anyagaink, megoldást jelentenek a kopás minimalizálására és az alkatrészek élettartamának növelésére. A tribológiai specifikációnak köszönhetően az iglidur® anyagok tökéletesen alkalmasak minden olyan alkalmazási területre, ahol fontos a jó súrlódási együttható és a lehető legkisebb kopás. Az iparág legnagyobb tesztlaboratóriuma 3800 m²-en terül el, ahol az igus® kutatást, fejlesztést és kiterjedt tesztsorozatokat végez. Minden anyag tribológiai specifikációját különböző tesztsorozatok segítségével vizsgálják, hogy a kopási és karbantartási intervallumok a lehető legkisebbre csökkenthetők legyenek. Különösen alacsony súrlódásúak és kopáskímélőek, és biztosítják a kenésmentes és karbantartásmentes használatot. Az iglidur® műanyag nagyon jó tribológiai specifikációkat kínál, és ezért hosszabb élettartamot garantál a műanyag alkatrészek számára.

Hány vizsgálatot végeznek a tesztlaboratóriumban?

A számos tesztrendszeren egy év alatt lenyűgöző számú vizsgálatot és anyagvizsgálatot végeznek:

Több mint 15 000 vizsgálat, ebből mintegy 4000 az e-chain® & chainflex® és mintegy 11 000 a dry-tech®
forgó, forgó, forgó, lineáris, járó, fűtött, víz alatti és sok más tesztet végzünk.
450 siklócsapágy-vizsgálóközpont
10 milliárd e-chain® ciklus
3 500 tesztelt kábel
400 egyedi vizsgálat

Mik azok a tribo-polimerek?

"A tribológia a súrlódás és a kopás tudománya. A tribológiailag optimalizált polimerek azok, amelyek minimális súrlódási viselkedést és alacsony kopási arányt mutatnak. Az alappolimereket, a szilárd kenőanyagokat és az erősítőanyagokat dry-tech termékeinkben úgy kombináljuk, hogy a csapágyak a fémből készültekkel ellentétben nem igényelnek kiegészítő kenést, minden kívánt tulajdonság teljesül, és csak a legkisebb súrlódás, hőtermelés és kopás lép fel."Dr.-Ing. Ralf Selzer, a kutatás és fejlesztés vezetője Siklócsapágyak

Teszteljük az Ön alkalmazását is!

Szeretné elkerülni a kísérletezést, és felhasználás előtt anyagtesztnek vetné alá az alkalmazást? Vagy olyan szokatlan alkalmazása van, amelyhez megfelelő megoldást kell találni? Nem probléma. Tesztlaboratóriumunkban megvizsgáljuk az Ön alkalmazását, és szakértelmünkkel megtaláljuk az igus® legjobb megoldását az Ön számára.

Laboratóriumi tesztre jelentkezés

Az új dimenzió Ds10x3 kopásvizsgálata: a dryspin® technológia legyőzi a versenytársakat és a trapézszálat.

Vizsgálati paraméterek

terhelés: 50 N
löket: Hosszúság: 140 mm
fordulatszám: 450 rpm
A vizsgálat időtartama: ciklusok: 150.000 ciklus

Y = kopási arány [μm/km]

1. versenygeometria 10x3 / POM
2. TR10x3 / AISI 304 iglidur® J / fröccsöntés
3. DS10x3 / AISI 304 iglidur® J / fröccsöntés

Teszt eredménye

A 10x3 rozsdamentes acélméret kopásvizsgálatának tesztértékelése azt mutatta, hogy a mi dryspin® menetünk Ds10x3 akár 25%-kal kisebb kopási arányt, akár 25%-kal hosszabb élettartamot és nagyobb egyenes műveleti egyenességet tud elérni a versenytársakhoz és a Tr10x3 trapézmenethez képest.

Teszteredmény (PDF)

A dryspin technológia kopásvizsgálata®: A Ds10x25 lenyűgöző mind a kopás-, mind a hatékonysági tesztben

Az ügyfél kérésére az igus® mozgóműanyag-specialista összehasonlította a Ds10x25 dryspin® orsóját két konkurens termékével, amelyek azonos menetméretűek voltak. A vasúti technológiára szánt termékeket mind kopásvizsgálaton, mind pedig 630 000 ciklusig tartó hatékonysági vizsgálaton vizsgálták.

Vizsgálati paraméterek
löket: 140 mm
Forgási sebesség: 100 fordulat/perc
Axiális terhelés: 200 N
Futási idő: 630 000 ciklus

Y = kopási arány [μm/km]

1. versenygeometria 1 / POM + PTFE
2. versenygeometria 2 / POM + PTFE
3. dryspin® Ds10x25 / iglidur® J / fröccsöntés

Teszt eredménye

Még 630 000 ciklus után is a dryspin® csavaranya a versenytárs geometriákkal szemben is bizonyítani tudott, lényegesen alacsonyabb kopás és hatékonyság mellett.

Teszteredmény (PDF)

Vezérorsós hajtás expert

Segítség az Ön alkalmazásához optimális csigahajtás kiválasztásában
Élettartam-számítás a kívánt konfigurációhoz
PDF letöltés a kívánt alkalmazás összes részletével

Vezérorsós hajtás konfigurálása itt

Csavarorsó-konfigurátor

Személyre szabott csavarozás CAD szoftver nélkül
2D méretezett rajz és 3D lépésfájl, közvetlenül online generálva
Azonnali árkalkuláció a későbbi megrendeléssel vagy árajánlattal együtt

Egyedileg megmunkált vezérorsó

igus® GmbH+49 2203 9649-0