Gazdaságos orsó és csapágy 3D gyanta nyomtatókban nagy pontossággal

• Amire szükség volt: drylin® lineáris csapágytechnológia, dryspin® ólomcsavaros technológia, iglidur ® siklócsapágyas technológia.
• Követelmények: Nagy mozgási pontosságra, ideális esetben 50 mikrométernél kisebbre, és alacsony költségekre volt szükség.
• Iparág: 3D nyomtatók
• Siker az ügyfél számára: Részben az orsó- és csapágytermékek jó ár-teljesítmény arányának köszönhetően az ügyfél egy viszonylag olcsó, de rendkívül professzionális, nagy teljesítményű és pontos 3D nyomtatót mutathat be a nagyközönségnek a prototípusok gyors fejlesztéséhez.

A Lumi Industries a 3D nyomtatás területén az egyedi ügyfélmegoldásoknak szenteli magát. 2015-ben például bemutatták a "LumiPocket LT", egy olyan műgyantás nyomtatót, amelyet úgy terveztek, hogy kompakt és könnyen használható legyen, alacsony költséggel.
Ennek a gyantanyomtatónak a következő evolúciós lépcsője, a "LumiForge", most számos fejlesztést tartalmaz a széleskörű vásárlói visszajelzéseket követően. A rendszer két rendszerrel van felszerelve: Az egyik a projektor mozgatását támogatja, amellyel különböző méretű nyomtatási területek hozhatók létre - a másik a kocsi pontos mozgatását támogatja, amelyen a nyomtatott tárgy létrejön. A nyomtatott tárgy X és Y tengelyen mért felbontása a projektor felbontásából adódik. A 3D DLP gyantás nyomtató központi eleme azonban a Z tengelyű mozgásrendszer, amely kritikus a felbontás szempontjából. A Lumi Industries olyan lineáris csapágyas megoldást keresett, amely nagy pontosságot, legjobb esetben 50 mikrométernél kisebb pontosságot garantál. Legalább ilyen fontos volt a költségek lehető legalacsonyabb szinten tartása, hogy a 3D nyomtatókat a kisvállalkozások, kézművesek és szabadúszó tervezők számára is megfizethetővé tegyék, és innovatív gyors prototípus-technológiákat kínáljanak.

A 3D nyomtatóhoz a Lumi Industries a dryspin® vezetőcsavar-technológiát választotta, amely egy trapéz alakú menetes orsóból és egy belső menetes, karimás csavarból áll. Ezek alkotják a 3D gyantából készült nyomtató központi elemét. Az ólomcsavaros technológia teljesíti a gép Z-tengelyén a lineáris csúszda lehető legfolyékonyabb és legpontosabb mozgatására vonatkozó követelményeket.
A csavar felső csúcsát blokkoló iglidur ® persely szintén nagyfokú stabilitást biztosít a rendszernek, ami szintén kiemeli a drylin® alkatrészek sima futását és alacsony vibrációját. A drylin® moduláris termékrendszer három komponensének köszönhetően a Lumi Industries képes volt elérni a 37,5 mikronos minimális nyomtatási felbontást. Az alacsony ár azért is fontos volt, hogy a kívánt ügyfélcsoportokat - amelyek nagyrészt magánügyfelekből és szabadúszókból álltak - megfizethető termékkel lehessen kiszolgálni. Az orsó és a törzstermékek jó ár-teljesítmény arányának köszönhetően a vállalat egy viszonylag megfizethető árú, de rendkívül professzionális, nagy teljesítményű és precíz 3D nyomtatót tud bemutatni a nagyközönségnek a prototípusok gyors fejlesztéséhez.