iglidur® G1 – anyagadatok

02. diagram: A javasolt maximális felületi nyomás a hőmérséklet függvényeként (91 MPa nyomásérték +20 °C-on)
 
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai tulajdonságok

A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® G1 csapágyak nyomószilárdsága. Ezt a fordított arányosságot a 02. diagram szemlélteti. A +180 °C-os tartósan megengedett alkalmazási hőmérséklet esetén a megengedett felületi nyomás még mindig 40 MPa magas. A javasolt maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparaméter. Ebből nem vonható le semmilyen következtetés a tribológiai tulajdonságok kapcsán.

03. diagram: A nyomás és a hőmérséklet okozta alakváltozás
 
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

A 03. diagram az iglidur® G1 radiális terhelések alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. A műanyag alakváltozása kb. 100 MPa felületi nyomásig minimális mértékű. Ez azonban függ a szervizidőtől is.

Maximális működési sebesség

m/s	Forgás	Oszcillálás	Lineáris
Tartós	1,3	1,0	5,0
Rövid idejű	2,5	1,8	6,0

02. táblázat: maximális felületi sebesség

Engedélyezett felületi sebesség

Az iglidur® G1 típust kis és közepes felületi sebességekhez fejlesztették ki. A 03. táblázatban megadott maximális értékek csak alacsony nyomás mellett érhetők el. Az adott sebességek mellett a súrlódás a növelheti a hőmérsékletet a folyamatos működéshez megengedett maximális szintig. A gyakorlatban azonban ezt a szintet csak ritkán éri el a változó alkalmazási körülmények miatt.

iglidur® G1	Felhasználási hőmérséklet
Minimális	-40°C
Max. tartós	+180°C
Maximális, rövid idejű	+220°C
Kiegészítő biztonsági tengely	+120°C

03. táblázat: hőmérsékleti határok

Hőmérséklet

A környezeti hőmérsékletek erősen befolyásolják a siklócsapágyak tulajdonságait. A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a kopást. A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan a kopás nő, és jelentőssé válik, ha a hőmérséklet +120 °C fölé emelkedik. 120 °C fölötti hőmérséklet esetén a csapágy további biztosítására van szükség a házban.

04. diagram: A súrlódási együttható a felületi sebesség függvényeként, p = 1 MPa
 
X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ

05. diagram: A súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

Súrlódás és kopás

A siklócsapágy súrlódási együtthatóját (μ) többek között a felületi sebesség és a terhelés befolyásolja (04. és 05. diagram).
 

iglidur® G1	száraz	Zsírok	olaj	víz
C.  o. S. µ	0,13 - 0,32	0,09	0,04	0,04

04. táblázat: Súrlódási együttható acél felületen
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. diagram: Kopás, forgás különböző tengelyanyagokkal, nyomás, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyag
Y = kopás [μm/km]

tengelyanyagok

A súrlódás és a kopás nagy mértékben függ a tengely anyagától is. A túl sima tengelyek növelik a csapágyak súrlódási együtthatóját és kopását. Az iglidur® G1 anyag számára alapfelületként sima Ra = 0,8 µm átlagos finomságú felület a javasolt. A 06. diagram mutatja a különböző tengelyanyagokon, iglidur® G1 anyagból készült siklócsapágyakkal elvégzett tesztek eredményét. Megfigyelhető, hogy az iglidur® G1 jó és nagyon jó kopási eredményeket ér el minden tengelyanyaggal. A rozsdamentes acélon végzett teszt eredményei valamennyivel alacsonyabbak. A 07. diagram hasonlítja össze a kopást a forgó és elforduló alkalmazásokban. Mint sok más iglidur® anyag esetében, a kopási értéke az elforduló alkalmazásokban jobb.

07. diagram: Kopás a Cf53 edzett és köszörült acéltengellyel rendelkező oszcilláló és forgó alkalmazások esetében, a terhelés függvényében
 
X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

Vegyi anyagok	ellenállás
Alkohol	+ max. 0
hidrokarbonok	+
adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
üzemanyagok	+
hígított savak	0 to -
erős savak	-
Hígított lúgok	+
Erős lúgok	0

+ ellenálló      0 korlátozottan ellenálló      – nem ellenálló
 
Minden előírás szobahőmérsékleten [+20 °C] értendő
04. táblázat: vegyszerekkel szembeni ellenállás

Nedvességfelvétel

Az iglidur® G1 siklócsapágyak nedvességfelvétele szokványos környezetei feltételek mellett kb. a tömeg 0,2%-a. A telítettségi határ vízben a tömeg 1,7%-a. Ezeknél a típusú alkalmazásoknál ezt figyelembe kell venni.

Sugárzással szembeni ellenállás

Az iglidur® G1 anyagból készült siklócsapágyak 3 × 10² Gy értékig ellenállnak a sugárzásnak.

UV-álló

Az iglidur® G1 siklócsapágyak tartósan ellenállnak az UV-sugárzásnak.

Vákuum

Vákuumban minden jelenlévő nedvesség gőzként elpárolog. Vákuumban csak páramentesített iglidur® G1 csapágyak használhatók.

Elektromos tulajdonságok

Fajlagos térfogati ellenállás	> 109 Ωcm
felületi ellenállás	> 109 Ω

Ø d1 [mm]	Ház H7 [mm]	F10 siklócsapágy [mm]	Tengely h9 [mm]
és 3 között	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 3–6	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

05. táblázat: A siklócsapágyak fontos tűrési értékei a bepréselés után, az ISO 3547-1 szabványnak megfelelően

 

Beszerelési tűrésértékek

Az iglidur® G1 siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt). A csapágyak a h7 tűrésű házakba való bepréseléshez készültek. Névleges méretű házba történő beszerelést követően alaphelyzetben a belső átmérő automatikusan beáll az E10 tűrésnek megfelelően. Bizonyos méreteknél a falvastagság függvényében változik a tűrés (lásd a termékválaszték-táblázatot).