iglidur® H - Termékadat

02 ábra: Ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (90 MPa - +20 °C)
 
X = Hőmérséklet [°C]
Y = Betöltés [MPa]

03 ábra: Alakváltozás különböző terheléseknél és hőmérsékleteken
 
X = Terhelés [MPa]
Y = Alakváltozás [m/s]

Mechanikai tulajdonságok

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. Az iglidur® H siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.
 
A 03. ábra az iglidur® H radiális terhelések alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. 90 MPa maximális javasolt felületi nyomás alatt az alakváltozás körülbelül 2,5%-ot tesz ki.

Legnagyobb felületi sebesség

m/s	Rotáció	Oszcilláció	Lineáris
Állandó	1	0,7	3
rövid tartamú	1,5	1,1	4

02 táblázat: Legnagyobb felületi sebességek

Megengedett felületi sebességek

A legnagyobb felületi sebesség attól függ, hogy a csapágyazási helyen a hőmérséklet erősen nő-e vagy sem. Az iglidur® H száraz üzemben maximum 1 m/s (forgó) felületi, illetve 4 m/s (lineáris) sebességekre alkalmas. A lineáris mozgások nagyobb felületi sebességeket tesznek lehetővé, mivel a nagy tengelyfelület hozzájárul a hűléshez.

iglidur® H	Üzemi hőmérséklet
Alacsonyabb	- 40 °C
Felső, tartós	+ 200 °C
Felső, rövid tartamú	+ 240 °C
Kiegészítő axiális rögzítés	+ 120 °C

03. táblázat: Az iglidur® H hőmérsékleti határai

Hőmérsékletek

Az iglidur® H siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.
 
A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a csapágyak kopását. Ha a hőmérséklet meghaladja a +120 °C-ot, akkor ajánlatos kiegészítő rögzítésről gondoskodni.

04 ábra: Súrlódási tényezők a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 Mpa
 
X = Felületi sebesség [m/s]
Y = Súrlódási tényező, μ

05 ábra: Súrlódási tényezők a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = Betöltés [MPa]
Y = Súrlódási tényező μ

Súrlódás és kopás

A súrlódási tényező a kopásállósággal együtt módosul a terhelés növekedésével párhuzamosan.
Érdekes módon a súrlódási együttható (µ) a felületi sebesség növekedésével párhuzamosan kissé csökken állandó terhelés mellett (lásd 04. és 05. ábra)

iglidur® H	száraz	Kenőzsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,07 - 0,2	0,09	0,04	0,04

04 táblázat: Súrlódási tényezők iglidur® G-nél acélon
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

A 06. és 07. ábrán az iglidur® H anyagból készült siklócsapágyakkal és különböző tengelyanyagokkal végzett tesztek eredményei láthatók.
 
Az iglidur® H anyagból készült csapágyak egyértelműen eltérő viselkedést mutatnak a különböző tengelyanyagok esetében a forgó és elforduló mozgások során. Amíg a Cf53 és St37 anyagú tengelyek mutatják a legjobb kopási együtthatót a forgó alkalmazásokban, addig a V2A anyagú tengely kifejezetten alulteljesít a forgó mozgások során, viszont az St37 anyag mellett az egyik legjobb az elforduló mozgásoknál. Ezzel ellentétben az iglidur® H csapágyak és a keménykrómozott tengelyek kombinációja csak nagyon alacsony terhelésnél előnyös.

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	+
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+
Hígított savak	+ to 0
Tömény savak	+ és - között
Hígított lúgok	+
Tömény lúgok	+

+ ellenálló      0 korlátozott ellenállás      - nem ellenálló
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: Az iglidur® H csapágyak vegyszerálló képessége

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	< 105 Ωcm
Felületi ellenállás	< 102 Ω

Az iglidur® H csapágyak elektromosan szigetelők.

Vegyszerállóság

Az iglidur® H csapágyak jól ellenállnak vegyszereknek. Emiatt akár agresszív vegyszer is funkcionálhat kenőanyagként.
 
Az iglidur® H csapágyak nem ellenállóak forró, oxidáló savakkal szemben.

Radioaktív sugarak

Az iglidur® H a neutron- és a gammarészecske-sugárzásnak egyaránt ellenáll, kiváló mechanikai tulajdonságainak észrevehető romlása nélkül. Az iglidur® H csapágyak 2 x 10² Gy radioaktív intenzitásig sugárzásállóak.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® H csapágyak csak feltételesen ellenállóak UV-sugárzással szemben. Időjárási tényezők hatására az iglidur® H felülete érdesebbé válik és az anyag nyomószilárdsága csökken.
 

Vákuum

Ne felejtsük el, hogy vákuumban történő használathoz a vízrészecskéket, még ha kevés is van, ki kell gázosítani.
 

Elektromos tulajdonságok

Az iglidur® H csapágyak elektromosan vezetők.

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	0,1 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	0,3 tömeg%

06. ábra = az iglidur® H párafelvétele

10. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

párafelvétel/nedvességfelvétel

Az iglidur® H csapágyak nedvességelnyelése mintegy 0,1% normál légköri viszonyok között.. A telítettségi határ vízben 0,3% Az iglidur® H nem szívja meg magát, ezáltal nagyon jól megfelel nedves környezetben való alkalmazásra.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® H F10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

07 táblázat: iglidur® H csapágyak fontosabb tűrései az ISO 3547-1 szerint, a sajtolás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® H siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt). A csapágyak a h7 tűrésű házakba való bepréseléshez készültek. Miután beszerelték a névleges átmérőjű házba, a csapágy belső átmérője automatikusan az F10 tűréshez igazodik. Bizonyos méretek esetén a tűrés a falvastagság függvényében eltér ettől (lásd: szállítási program)