iglidur® H2 - Termékadat

02 ábra: Ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (110 MPa - +20 °C)
 
X = Hőmérséklet [°C]
Y = Betöltés [MPa]

03 ábra: Alakváltozás különböző terheléseknél és hőmérsékleteken
 
X = Terhelés [MPa]
Y = Alakváltozás [m/s]

Mechanikai tulajdonságok

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® H2 csapágyak nyomószilárdsága. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.
 
A 03. ábra az iglidur® H2 radiális terhelések alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. 110 MPa javasolt maximális felületi nyomás alatt alakváltozásuk szobahőmérsékleten kevesebb mint 3%. A hajlító- és a nyomószilárdság meghaladja az iglidur® H szobahőmérsékleten jellemző azonos tulajdonságait.

m/s	Rotáció	Oszcilláció	Lineáris
Állandó	0,9	0,6	2,5
rövid tartamú	1	0,7	3

02 táblázat: Legnagyobb felületi sebességek

Megengedett felületi sebességek

A tartós iglidur® H2 csúszócsapágy fejlesztése során a költség-szempontok és a mechanikai stabilitás álltak a középpontban. Ennek a csapágynak a megengedett felületi sebességei meglehetősen kicsik, ami elsősorban lassú mozgásokban vagy szakaszos üzemben való alkalmazást tesz lehetővé.

iglidur® H2	Üzemi hőmérséklet
Alacsonyabb	- 40 °C
Felső, tartós	+ 200 °C
Felső, rövid tartamú	+ 240 °C
Kiegészítő axiális rögzítés	+ 110 °C

03. táblázat: Az iglidur® H2 műanyag csúszócsapágy hőmérsékleti határai

Hőmérsékletek

Az iglidur® H2 rendkívül hőálló anyag. A maximális engedélyezett rövid idejű hőmérséklet +240 °C, ami lehetővé teszi azt, hogy az iglidur® H2 siklócsapágyak átmenjenek például a festékszárítás folyamatán, többletterhelés nélkül. A hőmérséklet növekedésével az iglidur® H2 siklócsapágyak nyomószilárdsága viszont jobban csökken, mint az iglidur® H csapágyaké. A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a csapágyak kopását. A kopás mértéke a hőmérséklet növekedésével együtt nő. Ha a hőmérséklet meghaladja a +110 °C-ot, akkor ajánlatos kiegészítő rögzítésről gondoskodni.

04 ábra: Súrlódási tényezők a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 Mpa
 
X = Felületi sebesség [m/s]
Y = Súrlódási tényező μ

05 ábra: Súrlódási tényezők a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = Betöltés [MPa]
Y = Súrlódási tényező μ

Súrlódás és kopás

A 04–06. ábra ismerteti, hogyan változik az iglidur® H2 csapágyak súrlódási együtthatója a különböző felületi sebességek, terhelések és felszínminőségek mellett.

iglidur® H2	száraz	Kenőzsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,07 - 0,30	0,09	0,04	0,04

04 táblázat: Súrlódási tényezők iglidur® H2-nél acélon (Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

Az iglidur® H2 csapágyakkal alkotott kombinációk kopásállóságát tekintve újból ki kell emelni, hogy ezeket a csapágyakat nagy mechanikai stabilitásra tervezték. Azonban a kopásállóság értékei egyik tengely esetében sem érik el az iglidur® H370 és a megfelelő tengely kopásállóságát.
 
Az iglidur® H2 csapágyakat nem szabad kombinálni keménykrómozott tengelyekkel. A CF53 és a V2A anyagú tengelyekkel alkotott kombinációk lényegesen jobbak, ahogyan ez a 06. és 07. ábrán látható.

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	+
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+
Hígított savak	+ to 0
Tömény savak	+ és - között
Hígított lúgok	+
Tömény lúgok	+

+ ellenálló      0 korlátozott ellenállás      - nem ellenálló
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: Az iglidur® H2 csapágyak vegyszerálló képessége

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	> 1015 Ωcm
Felületi ellenállás	> 1014 Ω

Vegyszerállóság

Az iglidur® H2 csapágyak jól ellenállnak vegyszereknek. Ellenállóak a legtöbb kenőanyaggal szemben. Az iglidur® H2-t nem befolyásolja a legtöbb szerves és szervetlen sav.
 

Radioaktív sugarak

Az iglidur® H2 a neutron- és a gammarészecske-sugárzásnak egyaránt ellenáll, kiváló mechanikai tulajdonságainak észrevehető romlása nélkül. Az iglidur® H2 csapágyak 2 x 10² Gy radioaktív intenzitásig sugárzásállóak.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® H2 csapágyak UV-sugárzás és más éghajlati tényezők hatására változnak. A felület érdesebbé válik és a nyomószilárdság csökken. Ezért az iglidur® H2-et légköri viszonyoknak közvetlenül kitett alkalmazásokban vizsgálni kell.
 

Vákuum

A kis víztartalmú elemek vákuumban gáztalanodnak. Vákuumban történő használat lehetséges.
 

Elektromos tulajdonságok

Az iglidur® H2 csapágyak elektromosan szigetelők.
 

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	0,1 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	0,2 tömeg%

10. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

párafelvétel/nedvességfelvétel

Az iglidur® H2 csapágyak nedvességelnyelése mintegy 0,1% normál légköri viszonyok között. A telítettségi határ vízben 0,2% Az iglidur® H2 ezáltal az ideális anyag nedves környezetekhez.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® H2 F10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

07. táblázat: A fontos tűrésértékeknek megfelelően. ISO 3547-1, bepattintás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® H2 csapágyak szabványos csapágyak h tűrésű tengelyekhez (ajánlott minimum h9).
 
A csapágyakat H7 tűrésű házba sajtolással történő illesztésre tervezték. Névleges átmérőjű házfuratba való beszerelés után a csapágy belső átmérője automatikusan az F 10 tűrésre áll be.

Szállítási program

Az iglidur® H2 csapágyakat a rendelésnek megfelelően gyártjuk le. Kérjük, forduljon hozzánk olyan alkalmazásokkal kapcsolatban, amelyek nagy számban tartalmaznak iglidur® H2-ből készült csapágyakat, az iglidur® H és H370 alternatívájaként.