Change Language :

iglidur® J3 - anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® J3

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,42

Szín

sárga

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,3

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

1,3

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,06 - 0,20

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,5

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

2.700

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

70

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

60

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

45

Shore D keménység

73

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+90

felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+120

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-50

hővezető képesség

W/m x K

0,25

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

K-1 x 10-5

13

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1012

DIN 53482

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® J3 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® J3 általános mechanikai és hőtechnikai jellemzőit tekintve közvetlenül összehasonlítható a klasszikus iglidur® J-vel.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (45 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás egy mechanikai anyagparaméter. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Az iglidur® J3 gördülőcsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® J3 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 45 MPa felületi nyomás alatt a deformáció kevesebb, mint 6 %. Az esetleges képlékeny alakváltozás többek között az ütés időtartamától függ.

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1,5

1,1

8

rövid távú

3

2,1

10

02. táblázat: Maximális csúszási sebességek

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® J3 alkalmas közepes és nagy sebességek esetén is, ahol a 02. táblázatban megadott határértékek csak nagyon kis nyomásterhelés mellett érhetők el. A megadott sebességeknél a súrlódás a tartósan megengedett hőmérséklet határértékéig terjedő növekedést eredményezhet. A gyakorlatban ezek a határértékek nem mindig érhetők el.

iglidur® J3

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

-50°C

felső, hosszú távú

+90 °C

felső, rövid távú

+120 °C

kiegészítő axiális védelem

+60 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek

Hőmérsékletek
A csapágyrendszerben uralkodó hőmérséklet szintén hatással van a csapágyak kopására. A kopás a hőmérséklet emelkedésével növekszik, és a hatás különösen +90 °C-os hőmérséklettől válik érzékelhetővé. +60 °C feletti hőmérsékleten további biztosítékra van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A kopásállósághoz hasonlóan a súrlódási együttható μ is változik a terheléssel (04. és 05. ábra).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® J3

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható μ

0,08-0,15

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: súrlódási együttható acéllal szemben (Ra= 1 μ, 50 HRC)

04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, terhelés p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, keményeloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR hengerelt szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás nagymértékben függ a tengely anyagától is. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. Az iglidur® J3 a legmegfelelőbb a Ra = 0,1-0,3 μm átlagos felületi felülettel rendelkező csiszolt felülethez. A 06. ábra mutatja, hogy az iglidur® J3 számos különböző tengelyanyaggal kombinálható. A 07. ábra összehasonlítja az elforgatható és elforgatható működést. Látható, hogy a terhelés növekedésével a kopás jobban növekszik a forgásnál, mint a forgómozgásnál.

Tengelyanyagok
04. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban

diagram. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó
B = forgó

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0 és -

erős savak

-

Híg bázisok

erős bázisok

+ - 0

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló 05. táblázat: az iglidur® J3 kémiai ellenállósága.

Kémiai ellenállás
Az iglidur® J3 siklócsapágyak ellenállnak a hígított lúgoknak és nagyon gyenge savaknak, valamint az üzemanyagoknak és mindenféle kenőanyagnak. Az alacsony nedvességfelvétel lehetővé teszi nedves vagy nedves környezetben való használatukat is. Az iglidur® J3-ból készült siklócsapágyak ellenállnak számos, az élelmiszeriparban használt tisztítószerrel szemben.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

> 1012 Ωcm

felületi ellenállás

> 1012 Ω

Radioaktív sugárzás
Ellenálló 1 x 104 Gy sugárzási intenzitásig

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,3 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

1,3 tömegszázalék

06. táblázat: Nedvességfelvétel

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® J3 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,3 %. A telítési határ vízben 1,3 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadást csak szélsőséges esetekben kell figyelembe venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® J3****E10 [mm]

H7**[mm]**

to 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az ISO 3547-1 szabvány szerinti fontos tűrések sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® J3 siklócsapágyak h-tűrésű (legalább h9 ajánlott) tengelyekhez szabványos csapágyak. A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűrésű szerelvénybe préseljék őket. A névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az E10 tűrésű csapágy belső átmérője magától beáll. A beépítési tűréshez képest a belső átmérő a nedvességfelvétel függvényében változik.

igus® GmbH+49 2203 9649-0