Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® P
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,58
Szín
fekete szín
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
0,2
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
0,4
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
µ
0,06 - 0,21
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,39
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
5.300
DIN 53457
hajlítószilárdság 20°C-on
MPa
120
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
66
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
50
Shore D keménység
75
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+130
Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+200
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-40
hővezető képesség
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
hőtágulási együttható (+23°C-on)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
> 1012
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® P siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.
X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]
Az iglidur® P csapágyak költséghatékony, karbantartásmentes siklócsapágyakat biztosítanak a felhasználó számára. Az iglidur® G-vel összehasonlítva az iglidur® P-ből készült siklócsapágyak jobban alkalmasak forgó mozgásokhoz és nagy terhelésekhez.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (50 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Nem lehet belőle következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. az iglidur® P siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. A 02. ábra szemlélteti ezt az összefüggést.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]
diagram. 03 az iglidur® P rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 50 MPa felületi nyomás alatt a deformáció kevesebb, mint 4 %.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható
Súrlódás és kopás
A súrlódási együttható a terhelés növekedésével csökken, akárcsak a kopásállóság (04. és 05. diagram). Az iglidur® P siklócsapágyak 0,1-0,2 μm felületkezelésű tengelyeknél kimondottan minimális súrlódási együtthatót érnek el. Mind a simább, mind a durvább tengelyek jelentősen növelik a súrlódást.

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható
iglidur® P
Száraz
zsír
olaj
víz
súrlódási együttható µ
0,06 - 0,21
0,09
0,04
0,04
04. táblázat: az iglidur® P súrlódási együtthatója acélhoz képest
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél
A tengely anyagai
diagram. A 06. ábra az iglidur® P siklócsapágyakkal végzett, különböző tengelyanyagokkal végzett tesztek eredményeinek kiterjesztését mutatja. A Cf53 és HR szénacél tengelyekkel az iglidur® P nagyon alacsony kopást mutat a forgó mozgások során. Ezzel szemben a csapágyak más tengelyanyagoknál, különösen a kemény krómozott tengelyeknél, még az alacsonyabb terhelési tartományban is erősebben kopnak. Például 2 MPa terhelésnél a Cf53 hatszor jobb, mint a 304 SS. Forgómozgások során azonban a "lágy" HR szénacél tengely lényegesen kedvezőtlenebb, mint a keményített tengelyanyagok vagy akár a 304 SS tengelyek.