iglidur® P210 - anyagadatok

02. ábra: Az ajánlott maximális felületi nyomás a hőmérséklettől függ (50 MPa nyomásérték+20 °C hőmérsékletig)
 
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

03. ábra: A terhelés és a hőmérsékleti értékek okozta alakváltozás
 
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

Mechanikai jellemzők

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. Az iglidur® P210 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.

A 03. ábra az iglidur® P210 radiális terhelés alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. 50 MPa ajánlott maximális felületi nyomás alatt alakváltozásuk szobahőmérsékleten kevesebb mint 3%.

Legnagyobb felületi sebesség

m/s	Rotáció	Oszcilláció	Lineáris
Állandó	1	0,7	3
Rövid idejű	2	1,4	4

02 táblázat: Legnagyobb felületi sebességek

Megengedett felületi sebességek

Az iglidur® 210 anyagból készült siklócsapágyak karbantartást nem igénylő csapágyak, amelyeket kis és közepes felületi sebességekhez fejlesztettünk ki. A 02. táblázatban található maximális értékek csak nagyon alacsony felületi nyomás mellett érhetők el. A meghatározott maximális sebesség az a sebesség, amely esetén a tartós engedélyezett hőmérsékletet eléri a csapágy a súrlódás során fellépő, megnövekedett hő hatására.

iglidur® P	Alkalmazás hőmérséklete
Alacsonyabb	-40°C
Max. tartós	+100°C
Max. rövid idejű	+160°C
Kiegészítő axiális rögzítés	+50°C

03 táblázat: Hőmérsékleti határértékek

Hőmérsékletek

A rendkívüli, +100 °C-os tartós alkalmazási hőmérséklete révén az iglidur® P210 alkalmazások széles körében használható. Ha ennél magasabb hőmérsékletre van szükség, akkor a népszerű iglidur® G termék alkalmas erre, mivel tartós alkalmazási hőmérsékletének felső értéke 130 °C. A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a csapágyak kopását. A hőmérsékletek növekedése nagyobb kopást jelent. Ha a hőmérséklet meghaladja a +50 °C-ot, akkor ajánlatos kiegészítő rögzítésről gondoskodni.

04. ábra: A súrlódási együtthatók a felületi sebességtől függenek, p = 1 MPa
 
X = Csúszási sebesség [m/s]
Y = Súrlódási együttható μ

05. ábra: A súrlódási együtthatók a terheléstől függenek, v = 0,01 m/s
 
X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

Súrlódás és kopás

A kopásállósággal együtt a terheléssel párhuzamosan változik a súrlódási együttható (µ) is (04. és 05. ábra).

iglidur® P	száraz	Kenőzsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,08 - 0,23	0,09	0,04	0,04

04. táblázat: Súrlódási együttható acél felületen
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

A 06. ábrán az iglidur® A210 anyagból készült csapágyakkal és különböző tengelyanyagokkal végzett tesztek eredményei láthatók. Az 1 MPa nyomásértéknél kisebb radiális terhelés alatt végbemenő forgó mozgásoknál az iglidur® P210 többnyire nagyon alacsony mértékű kopást mutat. A kopás csak az St37 tengelyek esetén lesz jelentősen nagyobb mértékű. Általánosságban a forgás közbeni kopás ugyanolyan terhelés mellett nagyobb, mint az elforduló mozgásoknál. Ez a tendencia csak 25 MPa nyomásértékű terheléstől kezdve fordul meg (07. ábra).

07. ábra: Kopás Cf53 tengellyel rendelkező oszcilláló és forgó alkalmazások esetén, a terhelés függvényében
 
X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]
 
A = Cf53, forgó
B = Cf53, elforduló

 
 

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	-
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+
Hígított savak	0
Tömény savak	-
Hígított lúgok	-
Tömény lúgok	-

+ ellenálló     0 feltételesen ellenálló      - nem ellenálló
 
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: az iglidur® P anyag vegyszerálló képessége

Vegyszereknek való ellenállás

Az iglidur® P210 csapágyak megfelelő ellenállást mutatnak vegyszerekkel szemben. Ellenállóak a legtöbb kenőanyaggal szemben. Az iglidur® P210 anyagot nem károsítja a legtöbb gyenge szerves és szervetlen sav.

Radioaktív sugárzás

Az iglidur® P210 anyagból készült csapágyak bizonyos feltételek mellett használhatók radioaktív sugárzásban. 3 x 10² Gy értékig ellenállnak a sugárzásnak.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® P210 siklócsapágyak viszonylag jó UV-ellenállást mutatnak.
 

Vákuum

A iglidur® P210 csapágyak meglévő páratartalma vákuumban elpárolog. Vákuumban való alkalmazás csak korlátozottan lehetséges.
 

Elektromos tulajdonságok

Az iglidur® P csapágyak elektromosan szigetelők.

Sajátságos előre ható ellenállás	> 1012 Ωcm
Felületi ellenállás	> 1011 Ω

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C/50% rel. páratartalom mellett	0,3 %(m/m)
Max. vízelnyelés	0,5 %(m/m)

06. táblázat: nedvességfelvétel

9. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

Nedvességfelvétel

Az iglidur® P210 párafelvétele kb. 0,3 %(m/m) normál környezeti feltételek között. A telítettségi határ vízben 0,5%. Ez a csekély nedvességelnyelés egyértelműen az iglidur® G értékei alatt vannak.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® P210 E10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
>80 - 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
>120 - 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

07. táblázat: A fontos tűrésértékeknek megfelelően. ISO 3547-1, bepattintás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® P210 siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt). A csapágyakat H7 tűrésű házba sajtolással történő illesztésre tervezték. Névleges átmérőjű házfuratba való beszerelés után a csapágy belső átmérője automatikusan az E10 tűrésre áll be. Bizonyos méretek esetén a tűrés a falvastagság függvényében eltér ettől (lásd: szállítási program)