Change Language :

A csapágyat csak a szerelés során kenik az AGCO Feucht GmbH-nál, hogy megkönnyítsék a tengely behelyezését.
2011 óta a nedvesi telephely az AGCO csoport része, amely a világ három legnagyobb mezőgazdasági gépgyártójának egyike, mintegy 20 000 alkalmazottal, 7,5 milliárd dolláros forgalommal és olyan erős márkákkal, mint a Fendt, a Massey Ferguson és a Fella. A telephelyen a mezőgazdasági technológia hagyománya azonban sokkal régebbi, egészen pontosan 100 éves: "A Bayerische Eggenfabrik AG" 1918-ban alakult Feuchtban, a Fella márkát pedig 1921-ben hozták létre. Ma egy globális vállalat részeként a nemzetközi jelenlét feltételei adottak: Feuchtból mintegy 120 országba szállítanak gépeket.

Egy iglidur csapágybetétes persely vezeti a kaszaboló rudat a fűnyírófedél alapkeretében. Nagyon nagy radiális és axiális terhelések lépnek fel, amelyekkel az iglidur csapágyak évek óta sikeresen megbirkóznak.
Fontos tervezési elem, különösen a nagyobb fűnyírók esetében, a vágórudak mozgó rögzítése az alapkerethez. Szállítási helyzetben a rudak össze vannak hajtva; a helyszínen hidraulikusan vízszintes helyzetbe forgathatók. A csapágyak rögzítése igus® csapágyperselyek segítségével történik, amelyek iglidur® nagy teljesítményű műanyagból készülnek, beépített kenőanyagokkal.
Az, hogy ezen a kritikus ponton műanyagot használnak, legalább némi magyarázatra szorul. Mert az erők és a körülmények, amelyeknek a csapágyak ki vannak téve, több mint kedvezőtlenek. A traktor akár 15 km/h sebességgel halad egyenetlen terepen. A kaszálószerszámok köveknek és egyéb akadályoknak ütköznek, ami minden alkalommal nagy ütőterhelést jelent a csapágyakra. A hőmérséklet is szélsőséges lehet, és mivel a kaszálás mindig száraz körülmények között történik, a környezeti feltételek között nagy a por és a szennyeződés. Ehhez jön még hozzá magának a kaszaboló rúdnak a súlya, ami szintén hatással van a csapágyakra.

Jochen Gnann, az AGCO Feucht GmbH ellátási lánc igazgatója (jobbra) beszélget André Hockkal, az igus műszaki értékesítési tanácsadójával.
Összességében a gömbcsapágyat úgy képzelheti el, mint egy tartóssági terhelési tesztet - amit az igus® csapágy nagyon hosszú időn keresztül könnyedén teljesít. "Évek óta használjuk az igus® csapágyperselyeket, azóta több ezer gépet építettünk, és nagyon elégedettek vagyunk ezzel a megoldással," magyarázza Jochen Gnann.
Az addig használt sárgaréz csapágyak lecserélésének több oka is volt: "A fém-fém érintkezés mindig nehézkes a mozgó alkatrészeknél. Olyan csapágyat is kerestünk, amely nem igényel kenést, mivel a gazdálkodó nem akar kenegetni, és a nagyon poros környezetben ez gyorsan a csapágyra tapadó szennyeződéshez vezetne." A technológia mellett a költséghatékonyság is az iglidur® csapágyperselyek mellett szól: A mezőgazdasági gépek piaca nagyon árérzékeny, és a műanyag csapágyak olcsóbbak, mint a sárgaréz perselyek.
Az AGCO Feucht GmbH az igus® iglidur® siklócsapágyait nem csak az alapkeret és a vágórúd közötti kritikus kapcsolatnál használja, hanem - általában kisebb méretben - a kaszálók, szénakaszák és gereblyék számos más csapágyazási pontjánál is. Egyszerű oka van annak, hogy a képen zsírozott csapágyak láthatóak. A zsírt csak a gyártó személyzet használja, hogy megkönnyítse a tengely bevezetését. Működés közben a csapágypontok egyáltalán nem igényelnek kenést - a sokéves durva használat során a kaszálón. Jochen Gnann következtetése: "Kis alkatrész - nagy hatás."