drylin® fenntarthatóság

Termékeink rendkívül tartósak, és ritkán kell őket újakra cserélni. Ez azt az előnyt nyújtja ügyfeleinknek, hogy gépeik hosszú ideig karbantartásmentesen működnek.

Műanyagaink tribológiailag optimalizáltak, azaz kevesebb súrlódást okoznak. Ez azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség, és kevesebb mikrokopás szennyezi a környezetet.

Csapágyazási technológiánk nem igényel további kenést. Ez nem csak az alkalmazást tartja tisztán, hanem a környezet kenőolajjal való szennyezését is elkerülhetővé teszi, amelyből évente akár 500 000 tonna is kerül a környezetbe. És ez csak Németországban van így.

A vállalat alapítása óta mi magunk hasznosítjuk újra a műanyagot, és jó 99%-át újra feldolgozzuk granulátummá, amely aztán visszakerül a termelésbe.

A lineáris vezetőkhöz való cserecsapágyak kifejlesztésének egyik vezérelve az volt, hogy kopás esetén ne kelljen a teljes alkalmazást kicserélni. Ennek előnye, hogy a sín nem sérül, és a csapágyház újra felhasználható. Ez erőforrásokat takarít meg - és egyúttal csökkenti a költségeket.

Az alkatrészeket nem cseréljük ki, amíg el nem érik a termék életciklusának végét - ez a gondolat áll az intelligens műanyag termékcsaládunk mögött. Az érzékelők jelzik az elhasználódást, és az alkatrészeket akkor cseréljük ki, amikor valóban szükséges; az erőforrásokat körültekintően és ésszerűen használjuk fel.

a műanyag könnyebb, mint az acél, és a használat során súlyt takarít meg, és ezáltal a mozgáshoz szükséges energiát is. Ez például körülbelül 4 kg-ot jelent egy olyan repülőgépnél, amely a DU-csapágyak helyett iglidur® siklócsapágyakat használ a repülőgépülésekben. Ez pedig pozitív hatással van a paraffinfogyasztásra.

Az iglidur® N54 segítségével egy olyan szabványos siklócsapágyat fejlesztettünk ki, amely univerzálisan használható, és nagyrészt megújuló nyersanyagokból áll. A biopolimerekből készült csapágy megmutatja, hogy a fenntarthatóság működik az alkatrészek esetében, és motivál minket a jövőorientált termékfejlesztésben.