Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® C500
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,37
Szín
magenta
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
0,3
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
0,5
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
µ
0,07 - 0,19
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,7
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
3000
DIN 53457
hajlítószilárdság 20°C-on
MPa
100
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
110
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
110
Shore D keménység
81
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+250
Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+300
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-100
hővezető képesség
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
hőtágulási együttható (23°C-on)
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
>1014
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
>1013
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® C500 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.
X = csúszási sebesség [m/s]
Y = terhelés [MPa]
Az iglidur® C500 az iglidur® X, X6 és A500 rendkívül média- és hőmérsékletálló anyagainak családjához csatlakozik. Jobb kopásállóság és nagyobb tervezési szabadság - pl. vezetőgyűrűként - jellemzi ezt az anyagot.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (110 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Aiglidur® C500 csapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.
diagram. 03 mutatja, hogyan deformálódik rugalmasan az iglidur® C500 radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 110 MPa felületi nyomás mellett a deformáció szobahőmérsékleten kb. 4,5 %.

04. diagram: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 1MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ
Súrlódás és kopás
A súrlódási és kopási értékek még kedvezőbbek az iglidur® C500 esetében, mint a többi magas hőmérsékletű anyag esetében, az iglidur® X és A500 esetében. A súrlódási együttható a felületi sebességgel mérsékelten nő. A terheléssel a súrlódási együttható kezdetben jelentősen, 20 MPa-ig 0,1 alá csökken; nagyobb terhelésnél már csak kismértékben.a súrlódás és a kopás is erősen függ a párosító partnertől. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. a legmegfelelőbb a Ra = 0,6-0,8 μm átlagos felületi felülettel rendelkező csiszolt felület.

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható
iglidur® C500
száraz
Zsír
olaj
víz
súrlódási együttható µ
0,07 - 0,19
0,09
0,04
0,04
04. táblázat: súrlódási együttható acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél
A tengely anyagai
A 06. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeit mutatja, amelyeket iglidur® C500 gördülőcsapágyakkal végeztünk.
Egy 1 MPa radiális terhelésű és 0,3 m/s sebességű forgómozgás példáján keresztül egyértelmű, hogy az iglidur® C500 nagyon következetes a kopás tekintetében a tengelytípusok széles skáláján. Ebben az esetben csak a szabad vágóacéllal való párosítás emelkedik ki a csúcson, és figyelemre méltó módon az alumínium hc-vel való párosítás a legalsó helyen. a forgómozgásnál a kopás nagyobb, mint a forgómozgásnál, különösen a radiális terhelések növekedésével (07. diagram).