Change Language :

iglidur® H - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® H

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,71

Szín

szürke

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,3

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,07 - 0,2

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

1,37

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

12.500

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

175

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

81

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

90

Shore D keménység

87

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+200

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+240

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

[W/m x K]

0,6

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Elektromos specifikáció1)

Térfogati ellenállás

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

< 102

DIN 53482

  1. A műanyag jó vezetőképessége bizonyos körülmények között elősegítheti a korrózió kialakulását a fém érintkező testén.
    01. táblázat: Anyagadatok
pv érték H
pv érték H

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® H siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® H egy szálerősítésű hőre lágyuló anyag, amelyet kifejezetten magas páratartalmú vagy víz alatti alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Az iglidur® H-ból készült csapágyak teljesen kenésmentesen használhatók; nedves területeken történő használat esetén a környező közeg szolgál kiegészítő kenőanyagként.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (90 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. az iglidur® H síkcsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. A 02. ábra szemlélteti ezt az összefüggést.

A 03. diagram az iglidur® H rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 90 MPa felületi nyomás mellett a deformáció 2,5 % körül van.

diagram. 03: Deformáció terhelés és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1

0,7

3

rövid távú

1,5

1,1

4

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
A maximálisan megengedett felületi sebesség attól függ, hogy a hőmérséklet a csapágyponton nem emelkedik-e túlságosan. iglidur® Száraz üzemben a H legfeljebb 1 m/s (forgó) vagy 4 m/s (lineáris) csúszási sebességre alkalmas. A lineáris mozgások nagyobb csúszási sebességeket tesznek lehetővé, mivel a tengely nagyobb felülete járul hozzá a hűtéshez.

iglidur® H

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

- 40 °C

felső, hosszú távú

+ 200 °C

felső, rövid távú

+ 240 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 120 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek iglidur® H

Hőmérsékletek
Az iglidur® H siklócsapágyak nyomószilárdsága csökken a hőmérséklet növekedésével. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.

A csapágyrendszerben uralkodó hőmérsékletek szintén hatással vannak a csapágykopásra. A +120 °C-nál magasabb hőmérsékleten további védelemre van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A súrlódási együttható a terhelés növekedésével változik, akárcsak a kopásállóság.
Érdekes módon a súrlódási együttható μ a csúszási sebesség növekedésével kissé csökken, miközben a terhelés állandó marad (lásd a 04. és 05. ábrát).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® H

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,07 - 0,2

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: az iglidur® H súrlódási együtthatója acélhoz képest
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A 06. és 07. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeit mutatja, amelyeket iglidur® H-ból készült siklócsapágyakkal végeztünk.

Az iglidur® H-ból készült siklócsapágyak egyértelműen eltérő viselkedést mutatnak a különböző tengelyanyagokon történő forgás és elfordulás során. Míg a Cf53 és HR szénacélból készült tengelyek a legjobb kopási értékeket mutatják forgó alkalmazásokban, addig a 304 SS tengely, amely forgó üzemben rosszabb, mint a HR szénacél, a legalkalmasabb a forgó mozgásokhoz. Ezzel szemben a kemény krómozott tengelyek iglidur® H-csapágyakkal csak nagyon kis terhelés esetén előnyösek.

Tengelyanyagok
04. 07: Forgatható és forgatható kopás

diagram. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban, különböző tengelyanyagok esetén, p = 2 MPa

Y = kopás [μm/km]

A= Cf53
B= kemény krómozott
C= 304 SS
D= HR szénacél

kék= forgó
rózsaszín = oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

+ 0-ig

erős savak

+ és - között

Híg bázisok

erős bázisok

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur kémiai ellenállása® H

Kémiai ellenállás
Az iglidur® H siklócsapágyak jól ellenállnak a vegyi anyagoknak. Ezért még az agresszív vegyszerek is kenőanyagként működhetnek.

Az iglidur® H-ból készült csapágyak nem ellenállnak a forró, oxidáló savaknak.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

< 105 Ωcm

felületi ellenállás

< 102 Ω

Az iglidur® H siklócsapágyak elektromosan szigetelőek.

Radioaktív sugárzás
Az iglidur® H a neutron- és gammarészecskesugárzásnak is ellenáll anélkül, hogy kiváló mechanikai tulajdonságai észrevehetően romlanának. Az iglidur® H-ból készült csapágyak 2 x 10² Gy sugárzási intenzitásig sugárzásállóak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,3 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur nedvességfelvétele® H

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® H csapágyak nedvességfelvétele normál klímán kevesebb, mint 0,1 %. A vízzel való telítődési határérték 0,3 %. Az iglidur® H nem duzzad, ezért nagyon jól alkalmazható nedves környezetben.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® H****F10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

07. táblázat: Az iglidur® H siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® H csapágyak szabványos csapágyak tengelyekhez tűréshatárral (ajánlott minimum h9). A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűréssel rendelkező szerelvénybe sajtolják be; a névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az F10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője magától beáll. Bizonyos méreteknél a tűrés a falvastagságtól függően eltér ettől (lásd a termékválasztékot).

igus® GmbH+49 2203 9649-0