Change Language :

iglidur® H2 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® H2

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,72

Szín

barna

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,2

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,07 - 0,3

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,58

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

10.300

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

210

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

109

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

110

Shore D keménység

88

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+200

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+240

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1014

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® H2 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® H2 siklócsapágyak használatakor a gazdaságossági szempontok kerülnek a középpontba. Most először van lehetőség arra, hogy ilyen kedvező áron nagy teljesítményű siklócsapágyat kínáljunk nagy mennyiségekhez, ilyen műszaki előnyökkel: Hőmérséklet 200°C-ig, megengedett felületi nyomás 110 N/mm-ig, nagyon jó kémiai ellenállás. Az iglidur® H2 siklócsapágyak önkenésűek és minden mozgáshoz alkalmasak.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (110 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás egy mechanikai anyagparaméter. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Aiglidur® H2 csapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.

diagram. 03 mutatja az iglidur® H2 rugalmas alakváltozását radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 110 MPa felületi nyomás mellett a deformáció szobahőmérsékleten kevesebb, mint 3 %. A hajlító- és nyomószilárdság értékei szobahőmérsékleten magasabbak, mint az iglidur® H értékei.

diagram. 03: Deformáció terhelés és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

0,9

0,6

2,5

rövid távú

1

0,7

3

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® H2 fejlesztésénél a költség szempontok és a mechanikai szilárdság állt a középpontban, és e csapágyak megengedett csúszási sebessége meglehetősen alacsony, ami elsősorban lassú mozgásoknál vagy szakaszos üzemben való használatukat teszi lehetővé.

iglidur® H2

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

- 40 °C

felső, hosszú távú

+ 200 °C

felső, rövid távú

+ 240 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 110 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® H2 számára.

Hőmérsékletek
Az iglidur® H2 rendkívül hőmérsékletálló anyag.A rövid távon megengedett maximális hőmérséklet +240 °C, így az iglidur® H2 csapágyak olyan alkalmazásokban is használhatók, ahol a csapágyak további terhelés nélkül, például festékszárítási folyamatnak vannak kitéve.A hőmérséklet növekedésével azonban az iglidur® H2 csapágyak nyomószilárdsága jobban csökken, mint az iglidur® H esetében.A csapágyrendszerben uralkodó hőmérséklet a csapágykopást is befolyásolja. A kopás a hőmérséklet emelkedésével nő. A +110 °C-nál magasabb hőmérsékleten további védelemre van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A 04-06. ábrák szemléltetik, hogyan változik az iglidur® H2 siklócsapágyak súrlódási együtthatója különböző csúszási sebességek, terhelések és érdesség esetén.

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® H2

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,07 - 0,30

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: az iglidur® H2 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC)

04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
Az iglidur® H2 kombinációk kopásállóságát illetően ismét ki kell emelni, hogy ezeket a csapágyakat nagy mechanikai szilárdságra fejlesztették ki. Azonban egyetlen csapágy/tengely kombináció kopásállósága sem éri el az iglidur® H370 értékeit a megfelelő tengellyel.

Ha iglidur® H2-csapágyat használnak, nem szabad kemény krómozott tengellyel kombinálni. ACf53 és 304 SS-ból készült tengelyek sokkal jobban megfelelnek, amint az a 06. és 07. ábrán látható.

Tengelyanyagok
04. 07: Forgatható és forgatható kopás

diagram. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban különböző tengelyanyagokkal. tengelyanyagok, p = 2MPa

Y=kopás [μm/km]

A= Cf53
B= kemény krómozott
C= 304 SS
D= HR szénacél

kék= forgó
rózsaszín = oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

+ 0-ig

erős savak

+ és - között

Híg bázisok

erős bázisok

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur kémiai ellenállása® H2

Kémiai ellenállás
Az iglidur® H2 siklócsapágyak jól ellenállnak a vegyi anyagoknak. A legtöbb kenőanyaggal szemben ellenállóak. Az iglidur® H2-t a legtöbb gyenge szerves és szervetlen sav nem támadja meg.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

> 1015 Ωcm

felületi ellenállás

> 1014 Ω

Radioaktív sugárzás
Az iglidur® H2 ellenáll mind a neutron-, mind a gammarészecskesugárzásnak anélkül, hogy kiváló mechanikai jellemzői észrevehetően romlanának. Az iglidur® H2-ből készült csapágyak 2 x 10² Gy sugárzási intenzitásig sugárzásállóak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,2 tömegszázalék

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® H2 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán kevesebb, mint 0,1 %. A vízzel való telítődési határérték 0,2 %. Az iglidur® H2 ezért ideális anyag nedves környezetben.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® H2****F10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

07. táblázat: Az ISO 3547-1 szabvány szerinti fontos tűrések sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® H2 csapágyak szabványos csapágyak tengelyekhez tűréssel (ajánlott legalább h9).

A csapágyakatH7-toleranciájú szerelvénybe való sajtolásos illesztésre tervezték. A névleges mérettel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az F10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője automatikusan beállítja magát.

igus® GmbH+49 2203 9649-0