Change Language :

iglidur® H370 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® H370

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,72

Szín

szürke

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,1

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,07 - 0,17

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,74

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

11.100

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

135

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

79

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

75

Shore D keménység

82

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+200

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+240

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

[W/m x K]

0,5

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

< 105

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® H370 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengely ellenében, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® H370 az iglidur® H sorozat továbbfejlesztése. Az anyagot különösen alacsony teljes nedvességfelvétel és jelentősen javított kopásállóság jellemzi. A mechanikai és termikus tulajdonságok tekintetében az iglidur® H370 az iglidur® ® H specifikációval megegyező tulajdonságokkal rendelkezik.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (75 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Aiglidur® H370 csapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.

diagram. 03 mutatja, hogy az iglidur® H370 hogyan deformálódik elasztikusan radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 75 MPa felületi nyomás mellett a deformáció szobahőmérsékleten kb. 2,5 %.

diagram. 03: Deformáció terhelés és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1,2

0,8

4

rövid távú

1,5

1,1

5

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
A maximálisan megengedett felületi sebesség attól függ, hogy a hőmérséklet a csapágyponton nem emelkedik-e túlságosan. iglidur® H370 1,2 m/s (forgó) és 4 m/s (lineáris) csúszási sebességig alkalmas.

A 02. táblázatban megadott maximális értékek csak nagyon alacsony nyomóterhelésre vonatkoznak, és a gyakorlatban gyakran nem érhetők el.

iglidur® H370

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

- 40 °C

felső, hosszú távú

+ 200 °C

felső, rövid távú

+ 240 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 100 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek iglidur® H370 számára

Hőmérsékletek
A hőmérséklet növekedésével az iglidur® H370 csapágyak nyomószilárdsága csökken. A csapágyrendszerben uralkodó hőmérsékletek szintén hatással vannak a csapágykopásra. A kopás a hőmérséklet emelkedésével nő. A +100 °C-nál magasabb hőmérsékleten további védelemre van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A súrlódási együttható, akárcsak a kopásállóság, csak kis mértékben változik a terhelés és a sebesség növekedésével (04. és 05. ábra).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® H370

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,07 - 0,17

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: az iglidur® H370 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A 06. és 07. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeit mutatja, amelyeket iglidur® H370 anyagból készült csapágyakkal végeztünk.

2 MPa terhelésig a kemény krómozott tengely a legjobb párosító partner az iglidur® H370 csapágyakhoz forgó alkalmazásokban. Feltűnőek a 304 SS tengelyek magas kopási értékei, amelyek a nagyon sima felületük miatt hajlamosak a tapadásra-csúszásra. A HR szénacél tengely 2 MPa-tól jobb értékeket mutat, mint a Cf53, annak ellenére, hogy a legalacsonyabb tartományban ugyanazok az értékek. Másrészt a 304 SS-tengely egyértelmű fölényt mutat a lengőmozgásokban.

Tengelyanyagok
04. 07: Forgatható és forgatható kopás

diagram. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A= Cf53
B= 304 SS
C= HR szénacél
D= kemény krómozott

rózsaszín = forgatható
kék= forgó

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

-

erős savak

-

hígított bázisok

+ - 0

erős bázisok

+ 0-ra

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur® H370 kémiai ellenállása.

Kémiai ellenállás
Az iglidur® H370 siklócsapágyak jól ellenállnak a vegyi anyagoknak. A legtöbb kenőanyaggal szemben ellenállóak.

A legtöbb gyenge szerves és szervetlen sav nem támadja meg az iglidur®.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

< 105 Ωcm

felületi ellenállás

< 105 Ω

Az iglidur® H370 siklócsapágyak elektromosan szigetelőek.

Radioaktív sugárzás
A H370 neutron- és gammarészecskesugárzásnak is ellenáll anélkül, hogy kiváló mechanikai tulajdonságai észrevehetően romlanának. Az iglidur® H370 anyagból készült csapágyak 2 x 10² Gy sugárzási intenzitásig sugárzásállóak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

< 0,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

< 0,1 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® H370 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® H370 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán kevesebb, mint 0,1 %. A vízben való telítődési határérték szintén 0,1 % alatt van. Az iglidur® H370 ezért a legmegfelelőbb csapágyanyag víz alatti alkalmazásokhoz is.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® H370****F10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

07. táblázat: Az iglidur® H370 siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint sajtolószerelés után.

Telepítési tűrések
Az iglidur® H370 siklócsapágyak szabványos csapágyak a tengelyek tűréshatáraihoz (ajánlott minimum h9).A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűréshatárú beépítésbe préseljék őket. A névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az F10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője automatikusan beáll; bizonyos méreteknél a tűrés a falvastagságtól függően eltér (lásd a termékpalettát).

igus® GmbH+49 2203 9649-0