Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® H370
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,72
Szín
szürke
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
0,1
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
0,1
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
µ
0,07 - 0,17
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,74
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
11.100
DIN 53457
hajlítószilárdság 20°C-on
MPa
135
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
79
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
75
Shore D keménység
82
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+200
Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+240
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-40
hővezető képesség
[W/m x K]
0,5
ASTM C 177
hőtágulási együttható (23°C-on)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
< 105
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® H370 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengely ellenében, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.
X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]
Az iglidur® H370 az iglidur® H sorozat továbbfejlesztése. Az anyagot különösen alacsony teljes nedvességfelvétel és jelentősen javított kopásállóság jellemzi. A mechanikai és termikus tulajdonságok tekintetében az iglidur® H370 az iglidur® ® H specifikációval megegyező tulajdonságokkal rendelkezik.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (75 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Aiglidur® H370 csapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést.
diagram. 03 mutatja, hogy az iglidur® H370 hogyan deformálódik elasztikusan radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 75 MPa felületi nyomás mellett a deformáció szobahőmérsékleten kb. 2,5 %.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható
Súrlódás és kopás
A súrlódási együttható, akárcsak a kopásállóság, csak kis mértékben változik a terhelés és a sebesség növekedésével (04. és 05. ábra).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható
iglidur® H370
száraz
Zsír
olaj
víz
súrlódási együttható µ
0,07 - 0,17
0,09
0,04
0,04
04. táblázat: az iglidur® H370 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél
A tengely anyagai
A 06. és 07. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeit mutatja, amelyeket iglidur® H370 anyagból készült csapágyakkal végeztünk.
2 MPa terhelésig a kemény krómozott tengely a legjobb párosító partner az iglidur® H370 csapágyakhoz forgó alkalmazásokban. Feltűnőek a 304 SS tengelyek magas kopási értékei, amelyek a nagyon sima felületük miatt hajlamosak a tapadásra-csúszásra. A HR szénacél tengely 2 MPa-tól jobb értékeket mutat, mint a Cf53, annak ellenére, hogy a legalacsonyabb tartományban ugyanazok az értékek. Másrészt a 304 SS-tengely egyértelmű fölényt mutat a lengőmozgásokban.