Nyelvváltás :

iglidur® K - Anyagadatok

Anyagi tulajdonságok

Általános specifikáció

Egység

iglidur®® K

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,52

Szín

sárga-bézs

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,6

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,06 - 0,21

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,30

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

3.500

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

80

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

60

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

50

Shore D keménység

72

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+170

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+240

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

W/m x K

0,25

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

K-1 x 10-5

3

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1012

DIN 53482

01. táblázat: Anyagjellemzők

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® K siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® K-t jó kopási viselkedés jellemzi, alacsony nedvességfelvétellel, valamint jó termikus és mechanikai jellemzőkkel. Ez teszi az alkalmazási kört nagyon univerzálissá.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (60 MPa 20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
Az iglidur® K siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. ezt az összefüggést a 02. diagram szemlélteti. Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagjellemző értéket jelent; ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® K rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 50 MPa felületi nyomás alatt a deformáció kevesebb, mint 3 %. Az esetleges képlékeny alakváltozás többek között az ütés időtartamától függ.

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1

0,7

3

rövid távú

2

1,4

4

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® K-t alacsony és közepes csúszási sebességekhez fejlesztették ki. A 02. táblázatban megadott maximális értékek csak alacsony nyomásterhelés esetén érhetők el. A megadott sebességeknél a súrlódás a tartósan megengedett hőmérséklet határértékéig emelkedhet; a gyakorlatban ezek a határértékek a különböző hatások kölcsönhatása miatt nem mindig érhetők el.

iglidur® K

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

-40°C

felső, hosszú távú

+170 °C

felső, rövid távú

+240 °C

kiegészítő axiális védelem

+70 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek

Hőmérsékletek
A csapágyrendszerben uralkodó hőmérséklet szintén hatással van a csapágyak kopására. A kopás a hőmérséklet emelkedésével növekszik, és ez a hatás különösen +100 °C-os hőmérséklettől kezdve érzékelhető. A +70 °C-nál magasabb hőmérsékleten további biztosítékra van szükség.

iglidur® K

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,06-0,21

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: az iglidur® K súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Súrlódás és kopás
A kopásállósághoz hasonlóan a súrlódási együttható μ is változik a terheléssel (04. és 05. ábra).

diagram. 04: súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ

diagram. 05: súrlódási együttható a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

iglidur® K Kopás különböző anyagokkal

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás szintén nagymértékben függ a csatlakozó partnertől. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. iglidur® K a legalkalmasabb a Ra = 0,15-0,20 μm átlagos felületi felületi felülettel rendelkező csiszolt felületre.diagram. 06 a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeinek kiterjesztését mutatja, amelyeket iglidur® K siklócsapágyakkal végeztek. Ebben az összefüggésben fontos megjegyezni, hogy a tengely ajánlott keménysége a terhelések növekedésével nő. A "lágy" tengelyek hajlamosak önmaguk kopására, és így a teljes rendszer kopását növelik, ha a terhelés meghaladja a 2 MPa-t. A forgó és forgó mozgások összehasonlítása azt mutatja, hogy a kopás 5 MPa terhelésig szinte azonos. Minél nagyobb a terhelés, annál nagyobb a különbség (diagram.07).

Tengelyanyagok
Kopás oszcilláló és forgó

diagram. 07: Kopás rezgő és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó
B = oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

+ 0-ig

Szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0-tól -ig

erős savak

-

Híg bázisok

erős bázisok

0

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenállóMinden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur kémiai ellenállása® K

Kémiai ellenállás
Az iglidur® K siklócsapágyak ellenállnak a hígított lúgoknak és nagyon gyenge savaknak, valamint az üzemanyagoknak és mindenféle kenőanyagnak. Az alacsony nedvességfelvétel lehetővé teszi a nedves vagy nedves környezetben való használatot is.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

> 1012 Ωcm

felületi ellenállás

> 1012 Ω

Radioaktív sugárzás
A® K iglidurból készült csapágyak 5 x 102 Gy sugárzási intenzitásig ellenállnak a sugárzásnak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,6 tömegszázalék

06. táblázat: Nedvességfelvétel

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® K csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,1 %. A vízzel való telítettségi határérték 0,6 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadást csak szélsőséges esetekben kell figyelembe venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 08: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = A belső átmérő csökkenése [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® K****E10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,043

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az ISO 3547-1 szabvány szerinti fontos tűrések sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® K csapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (legalább h9 ajánlott). A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűrésű szerelvénybe préseljék be őket. A névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az E10 tűrésű csapágy belső átmérője magától beáll. A beépítési tűréshez képest a belső átmérő a nedvességfelvétel függvényében változik.

Konzultáció

Alig várom, hogy válaszoljak a kérdéseire

igus® GmbH+49 2203 9649-0E-mail írása

Shipping and consultation

In person:

Monday to Friday from 7 am - 8 pm.
Saturdays from 8 am- 12 pm.


Chat-Service
Monday to Thursday from 8 am - 6 pm.

WhatsApp-Service:
Monday to Thursday from 8 am - 4 pm.