Change Language :
Felületi sebesség
A siklócsapágyaknál mindig a kerületi fordulatszám a fontos. Nem az abszolút sebesség a döntő, hanem a tengely és a csapágy közötti relatív sebesség.
A felületi sebességet méter/másodpercben [m/s] fejezik ki, és az n sebességből [UPM] a következő képlettel számítható ki.
Fordulatszám: v = n d1 π/(60 * 1000) [m/s]
Forgó mozgások: v = d1 π 2*β/360 * f/1000 [m/s]
ahol

Változó sebességek esetén, mint például a forgómozgásoknál, a v átlagos felületi sebesség a standard (lásd a fent említett képletet).
Csapágy belső átmérője [mm]
Frekvencia [s]
Szög [°]
Fordulatszám percenként
Az iglidur siklócsapágyakat alacsony és közepes felületi sebességekhez fejlesztették ki folyamatos működés mellett.
A 01. és 02. táblázatban láthatók az iglidur siklócsapágyak megengedett felületi sebességei forgó, elforduló és lineáris mozgásoknál.
Ezek a felületi sebességek határértékek, a csapágyat érő minimális nyomásterhelés feltételezése mellett.
A gyakorlatban ezek a határértékek a kölcsönös hatások miatt gyakran nem érhetők el. A nyomóerő bármilyen növekedése elkerülhetetlenül a megengedett felületi sebességek csökkenéséhez vezet, és fordítva.
A sebességhatárt a csapágy melegedés határozza meg. Ez az oka annak is, hogy a különböző típusú mozgásoknál eltérő felületi sebességek adódnak.
Lineáris mozgásoknál több hőt lehet elvezetni a tengelyen keresztül, mivel a csapágy hosszabb területet használ ki a tengelyen.
A megengedett felületi sebességekkel kapcsolatos megfontolásoknak mindig ki kell terjedniük a siklócsapágyak kopásállóságára is. A nagy felületi sebességek automatikusan megfelelően nagy csúszási utakat eredményeznek. Ez azt jelenti, hogy a felületi sebességgel nemcsak a kopás mértéke nő, hanem a teljes abszolút kopás is.
A gyakorlatban a siklócsapágyak súrlódási együtthatója a felületi sebességtől függ. A nagy felületi sebességek nagyobb súrlódási együtthatót eredményeznek, mint az alacsony sebességek. A 01. ábra ezt az összefüggést egy acéltengely (Cf53) példáján szemlélteti 0,7 MPa terhelés mellett.
| Anyag | Forgás | Oszcillálás | Lineáris |
|---|---|---|---|
| Szabványok | |||
| iglidur® G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur® W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Általános cél | |||
| iglidur® K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Tartós használatra tervezett | |||
| iglidur® J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur® L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Magas hőmérséklet | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur® X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur® Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Kiválóan ellenáll a különféle közegeknek | |||
| iglidur® H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur® H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur® H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Élelmiszerekkel való érintkezés | |||
| iglidur® A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur® A350 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur® A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur® T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Speciális alkalmazási területek | |||
| iglidur® F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur® H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur® A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur® B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur® C | 1 | 0,7 | 2 |
| Anyag | Forgás | Oszcillálás | Lineáris |
|---|---|---|---|
| Szabványok | |||
| iglidur® G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur® X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Általános cél | |||
| iglidur® K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Tartós használatra tervezett | |||
| iglidur® J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur® L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Magas hőmérséklet | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur® X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur® Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Kiválóan ellenáll a különféle közegeknek | |||
| iglidur® H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur® H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur® H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Élelmiszerekkel való érintkezés | |||
| iglidur® A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur® A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Speciális alkalmazási területek | |||
| iglidur® F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur® UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Minden anyagot és terméket valós körülmények között tesztelnek kopás és rugalmasság szempontjából az igus tesztlaboratóriumában, amely a legnagyobb az iparágban. Ez lehetővé teszi élettartamuk pontos meghatározását.
Az igus kérésre ügyfélteszteket is végez, hogy a termékek használatát teljesen egyedi körülmények között teszteljék.