Hőre lágyuló műanyagok feldolgozása

Tisztatéri 3D nyomtató

Műszaki

adatok: Amire szükség volt: 3D nyomtató hőre lágyuló műanyagok
feldolgozásához. Követelmények: Teljesen kenés- és karbantartásmentes, magas élettartam, tisztaterekbe való alkalmasság, kopásmentesség,
költséghatékonyság. Felhasznált termékek: Egyszerű, tokozott léptetőmotor kapcsolt dryspin® nagy spirálozású vezérlőcsavarral és karimás menetes anyákkal sima csavarkulccsal iglidur® A180, tokozott léptetőmotor kapcsolt trapéz menetes orsóval és karimás menetes anyákkal iglidur® A180, igus® WSX dupla sín, drylin® W egysínű, drylin® R alumínium tengelyek, igubal® párnás és peremes csapágyak, xiros®
radiális mélyhornyú golyóscsapágyak.Siker az ügyfél számára: A drylin®-csapágyak cserélhető csúszófóliákkal történő alkalmazásával minden lineáris vezetésnél tervezési szabadságot nyertek. Ez jelentősen felgyorsította a VIVECube - Clean Precision tervezési folyamatát. A csúszófóliák hatékonyan megakadályozzák a nem kívánt részecskekibocsátást, ugyanakkor folyamatstabilitást biztosítanak. A megfelelő sínek és tengelyvezetők használata további előnyöket jelentett a rendszer megvalósításában.
A meredekés trapéz alakú, nagy hatásfokú menetes orsók alkalmazása minden meghajtó tengelyhez a végső megoldást jelentette a VIVECube - Clean Precision tisztaterem-kompatibilitás problémájára. Ez volt az egyetlen módja annak, hogy igazolhatóan megfelelő és költséghatékony megoldást találjunk az alacsony kopásállóságú lineáris meghajtásokhoz.

További információra van szüksége? Lépjen velünk kapcsolatba itt

Tovább az alkalmazáshoz

VIVECube - Clean Precision 3D tisztatéri nyomtató 3D

Az alkalmazás leírása. Mi az alkalmazás funkciója? Hol használják az alkalmazást?
A VIVE-MedTech GmbH személyre szabható és felhasználóközpontú orvosi termékeket fejleszt és gyárt. A termékpaletta a sebészeti műszerektől és katéterektől az ideiglenes tüdőpótló terápia során használt mesterséges tüdőig terjed. A termékeknek magas biztonsági és teljesítménybeli követelményeknek kell megfelelniük, különös tekintettel a tisztaságra és az idegen anyagoktól való tisztaságra. A VIVE-MedTech itt egy saját fejlesztésű 3D nyomtatási gyártási rendszert használ a tisztatérben: a VIVECube - Clean Precision egy precíz és megbízható 3D tisztatéri nyomtató a hőre lágyuló műanyagok feldolgozásához.

Milyenek a működési/környezeti feltételek a végfelhasználó számára? Milyen kihívásokat kellett megoldani?
Az orvosi termékek gyártása sajátos követelményeket támaszt a gyártóberendezések és a felhasznált segédanyagok tisztaságával és tisztaságával szemben. A gépeknek a műszakilag lehetséges mértékben kenésmentesen kell működniük, ugyanakkor hosszú távon megbízhatónak kell lenniük. Különösen a lineáris hajtásláncok megvalósítása és az anyagok kiválasztása jelentett kihívást.

Milyen követelményeknek kellett megfelelniük a csapágyaknak?
Különösen a gyártóberendezéseink csapágyainak egyszerre kell alacsony kopásállóságúnak és tartósnak lenniük. Az elkerülhetetlen maradék kopás ellenőrzésére a csapágyaknak és a meghajtóelemeknek nagyrészt ártalmatlan anyagokból kell készülniük. Természetesen minden alkatrésznek költséghatékonynak és ésszerűen elérhetőnek kell maradnia.

Milyen igus® megoldásokat használnak?
A VIVECube - Clean Precision különböző pontjain polimer csapágyakat használnak.

X-tengelyes siklócsapágy: Egy igus® WSX kettős sínt használnak itt, mint a "bukótengely". Ez a mi alkalmazásunkhoz nagyon jó hajlítómerevséget biztosít. A sínen egy saját tervezésű csúszda fut, melyen drylin® fix és úszó csapágyak, valamint iglidur® A180 csúszófóliák futnak.

Y-tengelyes siklócsapágy: A hídtengely mindkét oldalán a drylin® W-vel párhuzamosan futnak egyes sínek, amelyek mindegyikén egy-egy speciálisan kialakított, drylin® fix és úszó csapágyazású, valamint iglidur® A180 anyagból készült csúszófóliákkal ellátott futószalagot is használnak.

Z-tengelyes siklócsapágy: Négy párhuzamos drylin® R alumínium tengelyt használnak a nyomóplatform robusztus vezetésére. A nyomóplatformot a tengelyeken speciálisan kialakított, drylin® fix és úszó csapágyakkal és iglidur® A180 csúszófóliákkal ellátott kocsik vezetik.

X/Y hajtáslánc: Egyszerű, tokozott léptetőmotorok, összekapcsolt dryspin® nagy spirálcsavarral, mind a hídtengelyen X irányban, mind a két párhuzamos egyedi sínen Y irányban. Az X-tengely futóművét és az Y-tengely mindkét párhuzamos futóművét ezután az iglidur® A180-hoz illeszkedő, iglidur® karimás, lapos csavarkulcsos menetes anyákkal hajtják meg. A magas spirálcsavaros vezetőcsavarok mindegyikét a végén igubal® álló és karimás ütközők vezetik.

Z-hajtás: Két szinkronizált, tokozott léptetőmotor, amelyekhez trapézmenetes tengelyek csatlakoznak, szintén a nyomtatási platform emelésére és süllyesztésére szolgálnak. A nyomtatóplatformot az iglidur® A180 megfelelő karimás menetes anya hajtja.

Szálvezető a nyomtatófejen: Egy xiros® xirodur® B180 anyagból készült radiális mélyhornyú golyóscsapágyat használnak érintkező nyomóelemként a nyomtatófej szálbevezetőjén.

A 3D tisztaszobás nyomtatóban használt termékek

További 3D nyomtatási alkalmazások

3D nyomtató iroda

Mire volt szükség? Nagy formátumú és precíz 3D nyomtató, amely alkalmas irodai vagy műhelyi használatra.
Követelmények: Karbantartásmentes, egyszerű telepítés, nagy pontosság, 100 %-ban kenésmentes, nincs por- és szennyeződéstapadás, az irodai használat miatt csendes és rezgésmentes.
Siker az ügyfél számára: A mérnökök mindhárom tengely lineáris mozgásához lineáris vezetőket, csúszkákat, menetes orsókat és dryspin® típusú vezetőcsavar anyákat használnak. A vezetőcsavarok akár 120 mm/s haladási sebességet is lehetővé tesznek. Minden alkatrész hozzájárul a 3D nyomtató karbantartásának minimalizálásához. A megfelelő 3D nyomtató az irodában.

Tovább az alkalmazáshoz

Hordozható 3D nyomtató

Mire volt szükség? Egy 3D nyomtató, amely kompakt és hordozható, de mégis képes részletes 3D alkatrészek előállítására.
Követelmények: Legjobb teljesítmény szűk beépítési helyeken is, karbantartásmentes, 100 %-ban kenésmentes, alacsony kopás és súrlódás, sima száraz működés, rezgés- és zajmentes, nem tapad meg a por és a szennyeződés.
Siker az ügyfél számára: A fejlődő országokban és a vészhelyzetben lévő területeken nagy segítséget jelent egy nagy pontosságú hordozható készülék. Radikális előrelépés a fogászati és orvosi ellátás számára. Az igus® termékek a 3D nyomtatóban hosszú élettartamot, tiszta nyomtatási körülményeket, valamint vibráció- és zajmentes, száraz működést biztosítanak.

Tovább az alkalmazáshoz

3D nyomtató, amely önmagát készíti

Mire volt szükség? Egy olyan 3D nyomtató, amely gyorsan és pontosan képes saját maga legyártani alapvető alkatrészeit.
Követelmények: Nagy pontosság és munkasebesség, rezgésmentesség, kis súly, kenésmentesség, alacsony súrlódás.
Siker az ügyfél számára: Az xBot magánfelhasználóknak, valamint iskoláknak, egyetemeknek és az iparnak készült: "A nyomtató nemcsak gyors és pontos, hanem kiváló minőségű és tartós is. Különféle anyagokat képes feldolgozni - a komposztálható PLA-tól a szabványos ABS-en át a rugalmas anyagokig, például a nejlonig és a gumiszerű műanyagokig. A konstrukció masszív, és minden fő alkatrész AT vagy DE gyártmányú."

Tovább az alkalmazáshoz

Fabforge Innovations 3D nyomtató

Mire volt szükség? Egy precíz és csendes 3D nyomtató, amely megfelel a "Made in India követelményeinek."
Követelmények: 100 %-ban kenés- és karbantartásmentes, precíz, csendes és rezgésmentes működés, zökkenőmentes száraz működés

Siker az ügyfél számára: A Fabforge Innovations 3D-nyomtatókat gyártó cég, amelynek székhelye Dél-Indiában található, és országszerte működik. Korábban más gyártóktól származó lineáris síneket használt, de a "Make in India" feltételeknek való megfelelés érdekében a Fabforge Innovations megváltoztatta a tervezést, és az igus® termékeket használta.

Tovább az alkalmazáshoz

3D nyomtatott ólomcsavaranya

Mire volt szükség? A fém golyóscsavaranyák alternatívája, amely 3D nyomtatással önállóan gyártható.
Követelmények: 100 %-ban kenés- és karbantartásmentes, csendes futás, egyszerű gyártás, sima futás, hézagmentesség
Siker az ügyfél számára: A kialakítással nem volt más lehetőség a kitűzött cél elérésére. A paramétereket előírták, és a végterméknek működnie kellett. Az érintkezési felület optimalizálása kulcsfontosságú volt a súrlódás csökkentéséhez. A menetfelület keményítése tovább csökkentette azt. Több nyomtatási kísérlet után a nyomtatási minőség javult.

Tovább az alkalmazáshoz

Mini 3D nyomtató

Mire volt szükség? Kompakt és költséghatékony mini 3D nyomtató
Követelmények: A nyomtatás során a tálcának rendkívül pontos függőleges mozgásokat kell végeznie, hogy a nagy, 50 mikrométeres nyomtatási felbontást elérje. Ezenkívül a lehető legkisebb alkatrészeket kellett megtalálni a kompakt 3D nyomtatóhoz.

Siker az ügyfél számára: A drylin® alkatrészek segítségével a Lumi Pocket egy olyan 3D nyomtató, amely a rendkívül kompakt kialakítást kiemelkedő nyomtatási minőséggel és verhetetlen árral ötvözi.

Tovább az alkalmazáshoz

Kérdése van a dryspin® ólomcsavaros technológiával kapcsolatban?
Thorben Hendricks szakértőnk minden kérdésére válaszol a dryspin® ólomcsavaros technológiával kapcsolatban. Egyszerűen töltse ki a kapcsolatfelvételi űrlapot, és mi elintézzük a megkeresését. Várjuk a megkeresését!

► Online kapcsolatfelvétel kérése
► Időpont egyeztetés
► Szakértői támogatás kérésre telefonon vagy videochat funkcióval
► Rendeljen ingyenes mintát

Szakértői támogatás igénylése