Az indiai Endurance Technology Pvt Ltd. kétkerekű járművekhez gyárt alumínium felniket, és olyan ismert ügyfelekkel rendelkezik, mint a Bajaj, a Yamaha, a Suzuki és a Harley Davidson. Az alumínium felniket az üzemben gravitációs öntési eljárással gyártják. Az öntési folyamat automatizálására irányuló projekt részeként a projektvezetők olyan megfelelő alkatrészeket kerestek, amelyek ellenállnak az öntőüzemben uralkodó szélsőséges körülményeknek. Az üzem hordó alakú tartókemencéket tartalmaz, amelyek az olvadt fémet egy meghatározott útvonalon haladva egy meghatározott pozícióba mozgatják a négy öntőforma egyike fölött. Ott a hordó megdől, és az olvadt fémet a formákba önti. Ez a folyamat szinkronizált és automatizált. A tartókemencékhez azonban sokféle kábelre van szükség, pl. az áramellátáshoz vagy a jelzésekhez. Nemcsak a forró környezeti körülményekhez kellett megtalálni a megfelelő magas hőmérsékletű kábeleket. A kábelkötegek biztonságos és szervezett vezetését is garantálni kellett. A hőn kívül fennállt a veszélye annak is, hogy az olvadékból egyes forró cseppek a kábelekre és a kábelvezetésre esnek. Ezért olyan megoldást kellett találni, amely problémamentesen ellenáll a rendkívül forró, olvadt fémnek.