Kompakt és robusztus a zord környezetben: energialánc és kábel az alagútfúró gépben

A Herrenknecht AG, Schwanau-Allmannsweier alagútépítő gépei mindig az adott feladathoz és annak geológiai és hidrológiai feltételeihez igazodnak. A Herrenknecht 2010-ben kapta meg a megbízást egy alagútfúró gép (TBM) építésére a Miami kikötő közlekedési alagútjának, a "Port of Miami Tunnel" építéséhez. Ennek oka, hogy naponta közel 16 000 jármű torlaszolja el a miami sétahajó- és teherkikötőbe vezető és onnan induló utakat. A Herrenknecht megoldása egy földnyomásos pajzsos TBM. A teljes gép súlya 2500 tonna, és 110 méter hosszú.

Bár minden TBM egyedi gyártású, közös bennük, hogy rendszerint az üzembe helyezésük napjától az áttörésig szinte folyamatosan üzemelnek, ami magas követelményeket támaszt a teherbírással szemben, többek között az energiaellátó rendszerek tekintetében is. Ezekre azért van szükség, mert az alagútfúró gépben a legkülönfélébb feladatokhoz a legkülönfélébb darurendszerek egész sorát használják. Ezek az úgynevezett anyagdaruk, amelyek például csöveket, kábeldobokat és egyéb műhelyberendezéseket szállítanak az ellátójárművekből az adott munkaterületre. Ezek a csőfektetési, kábeldob- és műhelydaruk rendkívül fontos szerepet játszanak a teljes folyamatban. Ők felelősek az adott ellátmányokért. A műhely- vagy szalaganyagdarut a szállítószalag meghosszabbítására használják.

Az összes említett darurendszer az igus® két vagy három előre összeszerelt energiaellátó rendszerével van felszerelve a hossz- és keresztirányú mozgáshoz. Ezek egyike az E4.1 energialáncrendszer, amely mindkét oldalon nyitható, nagyon robusztus és védi a behelyezett kábeleket.
A robusztus energiaellátó rendszerek nem csak az anyagmozgatás során bizonyítják erejüket, hanem a szegmensek felállításáért felelős szerelőben is. A szegmensbélelés során, közvetlenül a fúrási folyamat után, az alagutat a pajzsburkolat védelme alatt, gyűrűbe rendezve szegmensekkel bélelik ki. A szegmensszegmenseket mechanikusan vagy vákuummal veszik fel az erektorral, amely egy távirányítású manipulátor, amelyet az alagút falára helyeznek, majd a helyükre csavaroznak. Az erektor +/-200°-os hatósugara az E4/4 sorozatú energiaellátó rendszerekkel valósul meg, fordított hajlítási sugárral és 90°-kal elforgatott beépítési pozícióval. 
Az E4/4 láncokat nagy stabilitás és torziós szilárdság jellemzi. Mindkét oldalról nyithatók és különböző csatlakozóelemekkel szerelhetők fel. A hosszú, nem alátámasztott alkalmazások - akár az oldalukon fekve is - ugyanolyan megbízhatóan megoldhatók, mint a sikló alkalmazások. Az e-chain® sorozat különösen zord környezeti körülmények között bizonyított. Az igus® jelző- és tápkábeleivel
 a hajlításálló chainflex® jelző- és tápkábelekkel történő előszerelés is megtörtént.

Előregyártott komplett rendszerű készlánc® mint sikertényező

Nemcsak magát az alagútfúró gépet, hanem a háttérben lévő alkatrészeket is pontosan a helyszíni igényeknek megfelelően kellett megtervezni, hogy az alagútépítési munkálatokat a megadott határidőn belül el lehessen végezni. Az itt leírtak szerint ez különösen az E4.1 és E4/4 sorozatú energiaellátó rendszerekre vonatkozott, amelyek a darurendszerekben és mindenekelőtt a közvetlenül a vágófej mögötti felállítóban a nagy mennyiségű szennyeződés ellenére is bizonyítottak. "A tartósság és a stabilitás rendkívül fontos szerepet játszik," - mondja Dietmar Stahl. "Az igus® energialánca lenyűgöz minket anyagával és kialakításával. Már több éve nagyon sikeresen dolgozunk együtt." A Miami mamutprojekt esetében ez magában foglalja a hajlításálló chainflex® jelző- és energiakábelekkel történő előregyártást is. Dominik Küntzler: "Ez többek között rengeteg szerelési időt takarít meg nekünk. "Még akkor is, ha csak korlátozott szerelési hely áll rendelkezésre, minden kábel védve van. A vezérlőszekrény külön telepíthető. "Ez biztosítja számunkra az ehhez az összetett feladathoz szükséges rugalmasságot."