Az olyan nyilvánvaló megoldások, mint a kábeldob, nem jöhettek szóba kábelvezetésként, mivel a szóró és a kotrógép is mozog. Minden további súly, például a szórókaron, instabilitást okozhatna. A megoldás: egy nagy teherbírású energialánc, amelyet akkoriban még széles körű tesztelés alatt állt a tesztlaboratóriumunkban: Az e-loop® függő alkalmazásokhoz.
Az e-loop® egyesíti a műanyag energialánc és a nagy szilárdságú és méretstabil feszítőkábel előnyeit. A belső húzóerőket a feszítőkábel veszi fel és adja át a szerkezetnek. Ily módon minden kábel feszültségmentesített és védett. Ezenkívül a nagy teljesítményű műanyagból készült moduláris e-loop® biztosítja a védett kábelek meghatározott minimális hajlítási sugarát. A műanyag kopásálló, és minden egyes elemet ezen felül egy "párnával" puhább műanyagból készült párnával látnak el. Ez növeli az ütésekkel és ütésekkel szembeni ellenállást. És mivel a lánc moduláris, további láncszemek gyorsan hozzáadhatók vagy eltávolíthatók.
Miután a helyszínen megtekinthettük a helyzetet, meghatároztuk az e-loop átmérőjét és szükséges hosszát. Az összesen 13,50 méter hosszú energialáncot nyolc óra alatt kellett felszerelni. A telepítés mindössze öt óra alatt megtörtént. Ez lehetővé tette, hogy a csigakerekes kotrógép gyorsan folytassa a mészkitermelést. Dieter Reitz, a Holcim munkatársa szerint az e-loop® 2020 májusi telepítése óta (2022-es kiállítási állapot) minden probléma nélkül bizonyított.
A Holcim pedig már tervezi a követő projektet: a rendszert most a legmozgékonyabb átadási ponton, a szalagkocsi és a kanalas kerékkotró között telepítik. A tervek között szerepel az is, hogy a szalagkocsik közé e-loopokat telepítenek.