Robusztus, kopásoptimalizált vezetőrendszerek az EME Parker lineáris hajtásokban

• Amire szükség volt: Lineáris csapágyrendszerek az igustól®
• Követelmények: A hagyományos rendszerekben a lineáris működtetők gyakran olyan problémákkal küzdenek, mint például a csúszókkal együtt hordozott holt tömeg, kedvezőtlen kararány a tartó és a teherkar között, kenést és tisztítást, valamint rendszeres karbantartást igényelnek.
• Iparág: Gépalkatrészek gyártása
• Siker az ügyfél számára: Az igus® vezetőrendszerei optimális alternatívát jelentenek a Parker EME számára: többek között rendkívül robusztusak, optimális kopási és súrlódási tulajdonságokkal rendelkeznek, és nem igényelnek kenést.

A hagyományos vezetőrendszerrel ellátott lineáris működtetőelemek számos problémát okozhatnak a tervezés során, például gyakran nagy mozgó holt tömeget tartalmaznak a csúszkacsőben. Ezenkívül a belső vezetés esetén a tartókar és a teherkar között kedvezőtlen a tőkeáttétel aránya, mivel ezek a tehertől távol helyezkednek el. A sebesség korlátozott (különösen a recirkuláló görgős vezetőknél) és a gyorsulás korlátozott. A síngörgős vezetők különösen nagy nyomatékterhelés esetén adják meg magukat gyorsan - mivel a síngörgő tengelyei elhajolhatnak vagy rosszul igazodhatnak, nagyon érzékenyek. Nem feledkezve meg az ezekhez a gépelemekhez általában szükséges kenésről, amely vonzza a szennyeződéseket, és ahol a kiömlő zsír vagy olaj az egész rendszert beszennyezheti. Ezeket védett helyre kell telepíteni, vagy fedőfúvókával kell felszerelni őket. A szükséges rendszeres karbantartás - általában tisztítás és újrakenés - még drágábbá teszi őket. Végül, de nem utolsósorban a több részből álló teljes rendszer magas összeszerelési költségeket jelent. Christoph Lindemann, az offenburgi Parker EME mechanikus alkatrészekért és rendszerekért felelős termékmenedzsere a gyakorlatban is ismeri a kockázatokat és mellékhatásokat: "A meglévő lineáris működtetőink túlnyomórészt görgős vezetőkkel vannak felszerelve. A hézagmentes beállítás érdekében a korcsolyakerekek csavarokkal és excentrikus perselyekkel vannak rögzítve a csúszóhoz - egy úgynevezett "konzolos rögzítés jön létre". Ha a korcsolyakerekek már a normál működés során is a maximális teherbírásuk közelében működnek, akkor például egy ütközés könnyen ahhoz vezethet, hogy ezek a rögzítések elferdülnek vagy akár el is hajlanak. Ezért már rövid ideig tartó túlterhelt vezetés is súlyos maradandó károkat okozhat az egész rendszerben. A káros és a tipikus terhelés aránya 3:1 és 5:1 között van."

Nem ez a helyzet az igus® cég drylin® WQ vezetőrendszerével, amelyet a Parker EME a "LCB" lineáris működtetőjébe épít be. Itt ez az arány körülbelül 100:1 és 500:1 között van. Ezek a számok a vezetés rendkívüli robusztusságát mutatják. Hiszen a csúszka közvetlenül a vezetőkre továbbítja az erőket. Nincs lehetőség a beállításra, és a hajlítás veszélye gyakorlatilag kizárt. 
A csúszóelemek nagy teljesítményű polimerekből készülnek. A legtöbb alkalmazáshoz az iglidiur J anyag használata ajánlott a kopási és súrlódási tulajdonságai miatt. A drylin® lineáris csapágyrendszereket általában száraz üzemre tervezték. A zsírból vagy olajból származó szennyeződés ezért a múlté. A környezeti por vagy a megmunkálás során fellépő kopás nem kötődik a csapágyponthoz. drylin®-vezetés két fő csoportra oszlik, amelyek eltérő geometriával rendelkeznek: profilozott sínvezetők és tengelyvezetők.
A drylin® T rendszerben a csúszók egy kemény eloxált alumíniumból készült T-sínen futnak. Minden csatlakozási méret megegyezik a kereskedelemben kapható legtöbb golyóscsapágyas keringető rendszerrel. A miniatűr változat a legkisebb beépítési helyeken is elfér. A rendkívül lapos "N" változatok négy méretben, 17 és 80 mm sínszélesség között kaphatók. A kocsik eloxált alumíniumból készült C-profilokban mozognak.
A golyóscsapágyak méretének megfelelő drylin® R lineáris siklócsapágyak viszont kerek tengelyeket használnak párjaként. Különböző tengelyanyagokat használnak. A kemény bevonatú alumíniumtengelyek például alacsony kopást és alacsony súrlódási együtthatót garantálnak. A Parker EME által használt drylin® W lineáris vezetők két kerek tengelyt, négyszögletes vezetőket és a lineáris működtető hordozóprofilját egy keményen eloxált alumíniumból készült profilban egyesítik. A különböző tengelyátmérőknek, profilszélességeknek, csúszóhosszúságoknak és geometriáknak köszönhetően maximális tervezési szabadságot biztosítanak.