Robusztus siklócsapágyak napi 170 000 löketnél a forradalmi dróthajlító gépben

• Amire szükség volt: iglidur ® siklócsapágy az igus-tól®
• Követelmények: A rendkívül nagy ciklusteljesítmény és a minimális löket kombinációja különösen nagy terhelést eredményez, és különösen robusztus alkatrészeket igényel.
• Iparág: Gépgyártás, hajlítógép
• Siker az ügyfél számára: Az igus® kenésmentes csapágyai nagy megbízhatóságot nyújtanak alacsony kopás mellett; tartósan ellenállnak az alkalmazás nagy súlyának és lökésterhelésének; ugyanakkor a karbantartási költségek csere esetén viszonylag alacsonyak.

A Schmale Maschinenbau GmbH drót- és csőhajlító gépek gyártására specializálódott. A SPEEDMAX a vállalat gépsorozata, amely forradalmi újítást jelent a dróthajlítási technológia területén. Két bevált hajlítási technológia kombinációja egy újonnan kifejlesztett gépben páratlan értékeket ér el a sebesség, a minimális beállítási idő, a variabilitás és az energiahatékonyság tekintetében. A Speedmax akár 20 hajlított drótdarabot is képes gyártani alkatrészenként akár 200 darab/perc ciklussebességgel. 
Ezt a CNC dróthajlító gépeknél ismert ujjhajlítók kombinációja teszi lehetővé a csúszka alapú hajlítógépeknél ismert transzferrel kombinálva. A forgó indexelőgépként tervezett Speedmaxba összesen mintegy 90 szervoelektromos meghajtást építettek be.
A fő műszaki kihívás itt a rendkívül nagy ciklusú sor és a minimális löket kombinálása. Ez helyenként napi kb. 170.000 3 mm-es löket terhelését eredményezi. Ebben az alkalmazásban a golyóscsapágyazott csúszórudak gyorsan elhasználódnának és elhasználódnának. Ugyanezen okból a legtöbb helyen a műanyag siklócsapágyakhoz nem lehetne szabványos termékeket használni.

A gépészmérnök végül az igus® iglidur ® siklócsapágyak használata mellett döntött, amelyek a dróthajlító gépben 18 különböző helyen találhatók. Az alkatrészeket az összes lineárisan beállított egységen, például az ujjhajlítókon, a préseken és a kimeneten használják.
A megoldás, amely erre a különleges követelményre nem tűnt alternatívának, mindenekelőtt a nagy megbízhatóságban és az alacsony kopásban mutatkozott meg. Különleges, nagyobb teherbíró felülettel rendelkező siklócsapágyakat kellett gyártani iglidur®-lemezből. Ezek
tartósan ellenállnak az alkalmazás nagy súlyának és emelőterhelésének is, és megfelelő pontosságot nyújtanak. Ugyanakkor a karbantartási költségek csere esetén viszonylag alacsonyak. A lemez anyaga testre szabható ezeknek a speciális követelményeknek megfelelően. Míg más megoldásoknál az automatizált
kenés esetén nagy kézi kenési ráfordítással vagy túlzott csepegési hatással járna, addig az iglidur® csapágyak teljesen kenésmentesen működnek. Ezáltal az ügyfél megtakarítja a kenőanyagok és a karbantartás üzemeltetési költségeit. Végül a siklócsapágyak a szennyeződésre és porra is érzéketlenek, amelyet például a hajlítási folyamat során a termék anyagának kopása okozhat.