Integrált szilárd kenőanyagok kenésmentes babakocsikhoz - a 3D nyomtatott pótalkatrészek leegyszerűsítik a szétszerelést

• Megoldandó probléma: Kenésmentes csapágyak
• Gyártási eljárás: Szelektív lézerszinterezés (SLS)
• Követelmények: Remek siklási jellemzők, kopásállóság, hosszú élettartam
• Anyag:iglidur i3
• Iparág: Szállítás
• Sikeres együttműködés: Nincs szükség külső kenőanyagra, egyszerű össze- és szétszerelés, tartós siklócsapágyak

 
Az alkalmazás áttekintése:
Azért, hogy a babakocsik könnyebben beférjenek az autókba a szállítás során, sok gyártó levehető alkatrészekkel tervezi őket. Például, a kerekeket a csapágyazásnál le lehet venni. A tengelyek megmunkált végei, amelyekre a kerekeket lehet tenni, kenést igényelnek. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy kenőanyag kerülhet a ruhánkra vagy a kezünkre. A probléma kiküszöbölése érdekében Tom Krause, az additív gyártásért felelős vezető letapogatta, majd SLS eljárással kinyomtatta a csapágyat. A speciálisan lézerszinterezéshez kifejlesztett iglidur i3 anyag kiválóan megfelel a célnak, mert az integrált szilárd kenőanyagok szükségtelenné teszik a külső kenést. A jó siklási jellemzők mellett az iglidur i3-ból készült alkatrészek akár 50-szer hosszabb ideig tartanak, mint a hagyományos 3D nyomtatási anyagok.
 

Videónkban részletesen elmagyarázzuk a kérdést

Probléma

A babakocsikat gyakran úgy tervezik, hogy néhány egyszerű lépésben szétszedhetők legyenek, így helytakarékosan elhelyezhetők az autó csomagtartójában. Például, a kerekeket a csapágyazásnál le lehet venni. Az esetek nagy részében azonban sajnálatos probléma, hogy kent csapágyakat használnak, amelyek szétszerelés közben összkoszolják a kezünket vagy a ruhánkat. Ezen felül, a külön szerelt kerekeket célszerű nejlonzacskókban vagy hasonló védőhuzatban tartani, hogy elkerüljük a kiszáradás veszélyét.

Megoldás

Kölnben, az igus 3D nyomtatási részlegében gyorsan megtalálták a megoldást erre a problémára. Az additív eljárásokhoz tribológiailag optimalizált anyagokat fejlesztenek ki, köztük az iglidur I3 anyagot, amelyet kifejezetten lézerszinterezéshez gyártanak. Miután az additív gyártás vezetője, Tom Krause megmérte a régi csapágyat és CAD modellt készített belőle, az alkatrész nyomtatása is hamar megtörtént. Az új iglidur I3 csapágyak meggyőzőek a beépített szilárd kenőanyagokkal, amelyek feleslegessé teszik a külső kenést. Ezenkívül az anyag jó csúszási tulajdonságai és nagy kopásállósága jól illeszkedik a babakocsi csapágyaihoz.

A kenés nem mindig praktikus

Akinek van gyereke, ismeri a helyzetet: kiránduláskor, nyaraláskor, a babakocsinak be kell férnie az autó csomagtartójába. Ennek legegyszerűbb módja, ha erre alkalmas babakocsinkat néhány lépésben szétszereljük. Egyes esetekben azonban ez nem is olyan egyszerű, a tengelyek megmunkált végeinek kenése miatt. A kezünk és a ruhánk csupa olaj lesz, és ráadásul még a kerekeket is csomagolhatjuk be külön-külön nejlonzsákokba, nehogy az autó belsejét is összekenjék.

A babakocsi kent alkatrészeit gyakran nem is olyan egyszerű szállítani

Az iglidur I3-mal a tökéletes (és költséghatékony) alkatrészig

A kent tengelyvégekhez viszonylag gyorsan megtervezhető volt a csapágy, és az additív gyártás sem tartott sokáig. Az additív gyártás erőforrás-takarékos és különösen költséghatékony, mivel a 3D nyomtatón és a nyomtatási anyagon kívül nincs szükség más eszközre. Ez költséghatékony nyomtatást tesz lehetővé akár egyetlen darabtól. Az egyszerű komponensek mellett a 3D nyomtatással bonyolultabb alkatrészeket is elő lehet állítani egyetlen folyamatban. Ez különösen fontos, ha egyedi vásárlói megkeresésekről van szó. Az igus saját, nagy teljesítményű polimereivel kombinálva az igus 3D nyomtatási szolgáltatásától egyedi alkatrészek rendelhetők meg, amelyek pontosan megfelelnek az alkalmazásuk követelményeinek. A siklásra optimalizált műanyagok nagy része integrált szilárd kenőanyagot tartalmaz, amelynek köszönhetően feleslegessé válik a külső kenés. Az igus műanyagból készült alkatrészek kisebb kopást és jobb csúszási tulajdonságokat mutatnak, mint a hagyományos műanyagok.
Az iglidur I3-ból készült siklócsapágyak ebben az esetben is tökéletesen és megbízhatóan működnek 4 év után is.

Az integrált szilárd kenőanyagoknak köszönhetően az igus anyagai ideálisak a kenésmentes működéshez