A kábeltörések megelőzése energialáncokkal egy forgó daruban az alumínium kitermelésében

Mágneses mezők, szennyeződés, nagy kábelterhelés. Ennek a PTM futóművel ellátott darunak, amelyet az alumínium kitermelésére használnak, minden kedvezőtlen körülmények között megbízhatóan kell működnie. Ez azonban a gyakori kábelhibák miatt nem mindig volt így. A kábelvezetésként használt füzérrendszer a kábeltörések megnövekedett számához vezetett, ami magas karbantartási költségeket és időigényes munkát eredményezett. A különlegesség: mivel a daru a saját tengelye körül forog egy platformon, a kábelek érintőleges és torziós erőknek egyaránt ki vannak téve. A felelős mérnökök ezért olyan új megoldást kerestek a daru áramellátására, amely rugalmasan és megbízhatóan követi a forgó mozgást. Mint a beltéri daruk esetében oly gyakran, a cél az volt, hogy olyan rendszert találjanak, amely a lehető legtöbb helyet és súlyt takarítja meg. Emellett tisztaterem-kompatibilisnek, gyorsan és egyszerűen telepíthetőnek és kevés karbantartást igénylőnek kellett lennie.

Forgó alkalmazásokhoz ajánljuk a fordított hajlítási sugarú energialáncainkat, amelyek egy speciális forgatási modulban futnak. Ez a PTM daru esetében is így van: egy E4.1 energialáncot fordított hajlítási sugarú kivitelben, azaz fordított hajlítási sugárral, ma az alumíniumgyártásban használnak. Mivel a műanyag energialánc nemcsak a forgómodulban való beépítési helyet, hanem a súlyt is megtakarítja, az ügyfél számára nem volt alternatíva. És mivel a Reverse Bend Radius forgó energiaellátó rendszer személyre szabott, de moduláris rendszerként szállított, gyorsan és egyszerűen telepíthető.
A rendszer használata óta az ügyfél arról számolt be, hogy a termelés zavartalan és folyamatos.
Az energiaellátáson kívül az ügyfél több chainflex® kábelt is vásárolt, amelyeket kifejezetten az energialánc mozgó alkalmazásaihoz fejlesztettünk ki. Konkrétan a CF9 vezérlőkábel és a CF34 és CF300 motorkábel most a forgó modulban fut.