Állandó csatlakozás - kipróbált és tesztelt: szigetelésáthelyezési csatlakozástechnika (IDC) az igus mozgatható kábelrendszerekben® & HARTING

Tekintettel arra, hogy nagyobb rendszerekben több száz vagy ezer ilyen kábelt és csatlakozót használnak, az élettartam és a megbízhatóság tekintetében rendkívül magas követelményeket kell támasztani minden egyes maggal és minden egyes csatlakozóval szemben. Ezt a követelményt nem könnyű teljesíteni, mivel a kábelek az alkalmazástól függően nagy mechanikai, éghajlati és kémiai igénybevételnek vannak kitéve. Ez különösen azokra az alkalmazásokra vonatkozik, amelyekben a kábel mozgó rendszerelemekkel, például lineáris és mozgótengelyekkel vagy robotkarokkal közlekedik.

Ami a kábelre vonatkozik, az a dugaszoló csatlakozókra is érvényes. Még az állandó rezgések vagy a műszakonkénti több ezer munkaciklus sem okozhatja azt, hogy az egyes erek a csatlakozóból kioldódjanak. Ezt a követelményt könnyű megfogalmazni és leírni. A gyakorlatban való betartása azonban nagy körültekintést igényel a csatlakozási technológia kiválasztásakor, valamint a kábel és a csatlakozó csatlakoztatásakor.

Az ilyen csatlakozásokra létezik szabvány: Az EN 60352 3. része "Forrasztás nélküli elektromos csatlakozások" tartalmazza a termékterületre vonatkozó speciális előírásokat "Forrasztás nélküli hozzáférhető szigetelésáthelyezésű csatlakozások" és meghatározza "Általános követelmények, vizsgálati módszerek és használati utasítások". Ez a szabvány olyan kábelekre vonatkozik, amelyeknek a magja egy vezetékből áll vagy hét vezetékből áll. Az iparban azonban gyakran használnak 19 sodronyból álló kábeleket, amelyekre a mozgó kábelekhez szükséges dinamika biztosításához van szükség. Ez azt jelenti, hogy a 19 huzalos Ethernet és Profibus kábelmagok, amelyek csatlakozóikhoz szigetelésáthelyezéses csatlakozókon keresztül csatlakoznak, nem felelnek meg a szabvány betűinek. Ilyen feltételek mellett a csatlakozó jóváhagyása sem adott.

Mivel a 19 huzalos Ethernet és Profibus kábelmagok, amelyek szigetelésáthelyezéses csatlakozókon keresztül csatlakoznak a csatlakozóikhoz, nem felelnek meg a szabvány betűinek, az igus® és a HARTING logikus lépésként az EN 60352-3 követelményeinek megfelelően a gyakorlatban is tesztelte a sikeres kábelrendszereket. Ehhez a HARTING Espelkampban található akkreditált tesztlaboratóriumát és az igus® tesztközpont átfogó tesztelési lehetőségeit használták.

A tesztelés kiterjedt az előre gyártott kábelrendszerekkel végzett hosszú távú vizsgálatokra, amelyeket meghatározott követelményprofilok szerint terheltek. A csatlakozóban történő feldolgozás lehetőségét és a sodrott vezeték és a szigetelésáthelyező csatlakozó érintkezését vizsgálták. Olyan kedvezőtlen környezeti feltételeket is szimuláltak, mint a gyakori hőmérséklet-változás és a páratartalom. A vizsgálatok célja az volt, hogy az EN 60352-3 szabványban meghatározott vizsgálati módszereket alkalmazzák, és mind a kábelt, mind a szigetelésáthelyező csatlakozókat a legnagyobb igénybevételnek tegyék ki.

Összefoglalva, a teszteket a HARTING és az igus® teljes megelégedésére végezték el. A mikrofelvételek még intenzív dinamikus használat után is hibátlan hideghegesztett kötést mutattak, amely a vizsgálatok folytatása esetén is hosszú élettartamra számíthat. A leírt vizsgálatokat a chainflex® program szabványos buszkábelein végeztük. Ethernet rendszerek esetében ezek a CFBUS.04x sorozat, Profinet esetében a CFBUS.060 sorozat. A vizsgálatba bevont kábelek PVC (faipari felhasználásra), PUR (olyan alkalmazásokhoz, ahol olajállóságra van szükség), halogénmentes TPE és UL jóváhagyással rendelkező kábelekből készültek. Sikeresen tesztelték a robotikai alkalmazásokhoz készült CFROBOT8.045 (Ethernet) és CFROBOT8.060 (Profinet) kábeleket is, amelyek különösen ellenállnak a dinamikus terheléseknek.