A "Autocap RT" megnevezésű rendszert a Dromont adagológépekben használják, és az a funkciója, hogy minden adagolási folyamat után automatikusan lezárja a gépek adagolófejét. Ez megóvja a fúvókákat és a bennük maradt folyadékot attól, hogy az adagolás végén kiszáradjanak. A rendszer ezután a következő adagolási parancsnál automatikusan újra kinyitja a fejet. A lezárás egy speciális, párásító rendszerrel ellátott kupak mozgatásával történik. Ezt az adagolófej fúvókás területe alá helyezik, hogy zárt és párás környezetet hozzanak létre. A tartalom folyékonyan marad, miközben a fej pereme köré tömítést nyomnak. Ez megfelelő tömítést hoz létre, amely megakadályozza az így létrehozott nedves légkör szétszóródását.

A Dromont automatákat, amelyekben a rendszert használják, számos területen alkalmazzák:

• a nagyközönség számára nyitva álló üzletekben és bevásárlóközpontokban (pl. festékboltok, Brico és különböző barkácsáruházak).
• ipari környezetben, önálló adagolóként
• ipari környezetben adagolórendszerek részeként

Az üzemi körülmények minden esetben általában 15 °C és 30 °C közötti környezeti hőmérséklet-tartományban és potenciálisan szennyezett légkörben vannak, amely könnyen tartalmazhat finom port, legalábbis a gép belsejében.

Ezenkívül a következő kihívásokat kellett leküzdeni:

• függőleges elmozdulás és vízszintes mozgás egyetlen hajtással
• a lehető leghatékonyabb és legegyenletesebb tömítés lehetővé tétele zárt fejjel
• gyors működtetés (kevesebb mint 1 másodperc)
• nagyon alacsony működtető erő
• könnyű beállítás a beépítés során
• a karbantartási munkák teljes hiánya
• megbízhatóság a gép teljes élettartama alatt (több mint 10 év)
• kis teljes méretek
• zajmentesség
• alacsony költségek

A csigahajtómű a rendszer központi eleme. A nagyfokú megfordíthatóság, amelyet a dryspin® menet nagy hatásfoka és állásszöge tesz lehetővé, lehetővé tette, hogy egyetlen működtetőegységet használjunk a két beékelődő mozgáshoz. Ez lehetővé teszi a kupak függőleges oldását a fejből és a kupak vízszintes eltávolítását az adagolóterületről. A menetes orsó és a vezetőcsavar anyát függőleges elmozdulással működtetik, hogy a végrehajtási fázistól függően közös függőleges mozgást vagy az orsó saját tengelye körüli forgását érjék el. A két fázis, a transzláció és a forgás szétválasztását egy iglidurból készült® J mozgóvéggel valósították meg, amely szilárdan kapcsolódik a dryspin® orsóhoz. Ez egy "L"-vezetésben van vezetve, amelynek függőleges és vízszintes szakaszai csak a dryspin® orsó függőleges transzlációját vagy forgatását teszik lehetővé. Ily módon két teljesen különböző mozgást lehetett megvalósítani egyetlen, nagyon egyszerű lineáris meghajtással, mind a típus, mind a nyomaték tekintetében.

Az igus® alkatrészek használata elengedhetetlen volt ahhoz, hogy:

• lehetővé tegye a két külön fázisban történő működtetést egyetlen működtetővel, ahelyett, hogy két külön működtetőhöz vagy spirális működtetéshez kellett volna folyamodni, ami számos további problémához vezetett volna: költség, a kezelés akadályozása, kenés szükségessége stb.
• a szükséges működtető erő nagyon alacsonyan tartása (kevesebb mint 800 g), ami lehetővé teszi egy nagyon kis teljesítményű, nagyon kis méretű működtető eszköz használatát. Ez kulcsfontosságú, mivel a rendszert a gép kupolájában rendelkezésre álló kis helyen kell elhelyezni.
• a fejzáró hordozó (sapka) teljes mozgását nagyon rövid működtetési lökettel kell végrehajtani: a lineáris működtető teljes lökete 18 mm, amelyből 8 mm-t a függőleges elmozduláshoz és 10 mm-t a sapkatartó 45°-os elfordításához használnak fel.
• a teljes rendszer összméretei rendkívül kompaktak maradjanak.
• rendkívül gyors működtetés a rendszer kinematikájának rendkívül kompakt kialakításának köszönhetően (kb. 0,5 másodperc a teljes nyitási-zárási löketre).