Megbízható energiaellátás por és szennyeződés állapotfelügyelettel

Az Aluminium Oxid Stade GmbH (AOS) Németország egyik legnagyobb alumínium-oxid gyártója. A bauxit nyersanyagot alumínium-oxiddá dolgozza fel. A különböző bauxitfajtákat csarnokokban vagy nagy nyílt területeken tárolják, és egy lenyűgöző, jól látható bauxitgyűjtővel juttatják be a termelésbe. A nyersanyagot egy zárt szállítószalagrendszeren keresztül szállítják az átmeneti tárolóba, mielőtt onnan feldolgozásra kerülne. Amikor esedékes volt a raktározó berendezés teljes felújítása, az illetékesek úgy döntöttek, hogy nemcsak magát a berendezést korszerűsítik, hanem a vasúti pályát és a szállítószalagrendszer energiaellátását is felújítják.
A különösen nehéz környezet (kültéri használat, hőmérséklet-ingadozás, páratartalom, por) és a 366 m hosszú pálya különleges megoldást igényelt. Mivel a korábban használt motoros kábeltekercsek nagyon karbantartásigényesek voltak és mindig problémákat okoztak, Fabian Wilhelm, az AOS villamos energiatechnikai vezetője 2012-ben az igus® első energia láncos rendszerére való átállás mellett döntött.

Eredetileg a szállítószalagot 366 m hosszú útvonalán motoros kábeltekercs szolgáltatta az energiát és a jeleket. Most az igus® modern energialánc-rendszere veszi át ezt a feladatot. Mivel a húzó/tolóerők a haladási útvonal hossza miatt nem lebecsülendőek, a projektmérnökök a® görgős e-lánc használatát javasolták, amely nem csúszik a vezetővályúban, hanem rozsdamentes acél golyóscsapágyazású, rendkívül stabil görgőkön gördül. A kedvezőtlen környezeti feltételek miatt a "nagy teherbírású" típusú, 5050RHD típusú görgős láncot használnak. A külső sugárirányú ütközők megakadályozzák, hogy a szállított áru elakadjon. Ezenkívül a vezetővályút egy burkolattal látták el, amely védi azt a hozzáféréstől és az időjárás viszontagságaitól.
A lebegő mozgó végfelfüggesztés biztosítja az oldalsó tűréskiegyenlítést is, és az igus® ​​​​​​​állapotfelügyeleti rendszer garantálja a magas rendelkezésre állást, ami ebben az alkalmazásban elengedhetetlen. A rendszer folyamatosan méri a fellépő húzó- és nyíróerőket. Ha az energialánc mozgása során akadályok vagy elakadások keletkeznek, az i.Sense felismeri azokat, és a rendszer ezután gondoskodik a szállítórendszer azonnali leállításáról. Így elkerülhetők a nagyobb károk, például a kábeltörés.