Energialáncok a nagyhajó-gyártás munkaportáljaihoz

A papenburgi kompakt hajógyárban, ahol főként luxushajókat és csúcskategóriás tengerjáró hajókat építenek, egy gigantikus darurendszert használnak közel 200 méter hosszúságban. Ez a rendszer nyolc, egymás után kapcsolt egyedi daruból áll, amelyek mindegyike a hosszirányú futás egy kb. 75 méteres szakaszán mozoghat. Minden egyes daruhíd hat lengőkarral van felszerelve, amelyek a kézi munkaállomásokon a hegesztési technológiát biztosítják. Mindegyik munkaportálon hegesztőegységek állnak rendelkezésre, amelyek hegesztőhuzal-ellátással, a megfelelő hegesztőgázokkal való közegellátással, valamint sűrített levegővel és elszívással vannak felszerelve.
Annak érdekében, hogy e közegek folyamatos ellátása biztosított legyen, a kábelnek és az energialáncnak meg kellett felelnie az acélépítés különösen zord környezeti körülményeinek: hegesztés és csiszolás folyik, az energiaellátó rendszerek ki vannak téve a pornak és a szennyeződésnek, és gyakran szikráznak a szikrák. Ezenkívül a munkaportálok rugalmassága és ezért állandó mozgása ellenére garantálni kellett a tömlő és az érzékeny közegek biztonságát.

Az E4/4 rendszerű energiaellátó rendszereket a "megadaru" hossz- és keresztirányú tengelyein használják a tüzelő- és hegesztőrendszerek energiaellátására. Ezeket könnyen felszerelhető alumínium vályúkkal látták el az energialánc biztonságos vezetése érdekében a nagy utazási távolságokon. "A követelmény itt az volt, hogy a különböző tömlőknek bizonyos mozgásteret biztosítsanak. Ennek oka, hogy ezek nyomás alatt vannak és változhatnak. Megrövidülnek vagy kitágulnak," - magyarázza Dirk Wobken. "Ennek ellenére a lehető legpontosabban kell őket elhelyezni, és csak egy bizonyos, az energialánc által meghatározott hajlítási sugaron belül lehet őket hajlítani vagy tekerni." A "E4/4" láncok speciális belső elválasztó elemei is biztosítják a tömlők rendezett lefektetését. Ezek hosszirányban mindig szabadon mozoghatnak, és a sugárban nem fejtenek ki húzóerőt az energialánc-rendszerre. A hossztengely mozgástávolsága 75 méter. Annak érdekében, hogy a munkagépeket nyolc egymást átfedő haladási útvonalon lehessen elhelyezni, az energialáncok részben párhuzamosan, részben fordítva futnak az alumínium vályúkban egymás mellett lévő két pályán. Heinrich Kampen, a Siempelkamp Krantechnik GmbH vezérigazgatója: "A nyolc energiaellátó rendszer rendkívül kompakt elrendezése itt fontos volt, hogy mind a nyolc hegesztőportál tökéletes ellátása biztosított legyen."

A keresztirányú tengelyen az energialánc-rendszerek nagymértékben hajlításálló "chainflex®" speciális igus® kábelekkel is fel vannak szerelve, amelyek az energia- és vezérlőjelek továbbítására szolgálnak. Ezek az energialáncok speciális vezérlő- és motorkábelei, amelyek dinamikus folyamatos üzemben nagy élettartamot érnek el. Ennek oka, hogy az acélszerkezetek különösen kemény környezetet jelentenek. Mind a műanyag energialánc, mind a kábelek igényes külső körülményeknek vannak kitéve: hegesztés és csiszolás történik, az energiaellátó rendszerek pornak és szennyeződésnek vannak kitéve, és gyakran szikráznak
a szikrák. A zord környezeti feltételek és a rendszer rendkívül helytakarékos daruépítésbe történő integrálásának lehetősége mellett egy másik ok is indokolta, hogy már korán az energialáncos megoldás mellett döntsünk: a lánc által meghatározott érzékeny közegű tömlő sugarának korlátozása. Ezenkívül ez a rendszer már évek óta bizonyított a Meyer Werftnél hasonlóan igényes alkalmazásokban. "Ez optimális megoldás az itt érvényesülő magas követelményekhez," - erősíti meg Heinrich Kampen a Siempelkamp Krantechniktól.

Az igus® energialánc-szakértő intenzív tanácsadást nyújtott előzetesen a Meyer Werft hajógyárban és a Siempelkamp Krantechniknál. Az energialáncot a "chainflex®" speciális kábelekkel és az alumínium vezetővályúkkal a helyszínen pontosan a követelményekhez igazították. Az energialáncrendszer utólagos összeszerelése fix áron az igus® kiegészítő szolgáltatása volt. "Nagyon szűk volt az időablak a szerelésre," számol be Dirk Wobken. "Mivel gyúlékony gázokkal dolgozunk, a munkaportálokat gáztechnológiai szempontból jóvá kellett hagyni, így mindössze két hetünk volt arra, hogy a nyolc portálra felszereljük az energialánc-rendszereket. De minden zökkenőmentesen ment."