iglidur® A160 - Az anyag adatai

02. ábra: A maximális javasolt felületi nyomás a hőmérséklettől függ (15 MPa nyomásérték+20 °C hőmérsékletig)
 
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

03. ábra: A terhelés és a hőmérsékleti értékek okozta alakváltozás
 
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

Mechanikai jellemzők

A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® A160 csapágyak nyomószilárdsága. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést. Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések.
 
A 03. ábra az iglidur® A160 radiális terhelések alatt végbemenő hajlékony alakváltozását szemlélteti. A 15 MPa maximális javasolt felületi nyomás alatti alakváltozás kevesebb mint 3,0%. A műanyag alakváltozása ennél a radiális terhelésnél elhanyagolható mértékű. Ez azonban a kitettség idejétől is függ.

m/s	Rotáció	Oszcilláció	Lineáris
Állandó	0,5	0,4	2
Rövid idejű	0,7	0,6	3

02 táblázat: Legnagyobb felületi sebességek

Megengedett felületi sebességek

Az iglidur® A160-t kis felületi sebességekre fejlesztették ki. A megengedett legnagyobb sebességek 0,5 m/s (forgó), illetve 2,0 m/s (lineáris), száraz üzemben való folyamatos alkalmazásnál. A 02. táblázatban meghatározott értékek a hosszú távon megengedett hőmérséklet súrlódási hő hatására elérhető értékhatárait jelölik. Ezek a határértékek a gyakorlatban nem mindig érhetők el a kölcsönhatások miatt.

iglidur® A160	Üzemi hőmérséklet
alsó	- 50 °C
felső, tartós	+ 90 °C
felső, rövid idejű	+ 100 °C
plusz kiegészítő tengelyrögzítés	+ 60 °C

03. táblázat: hőmérsékleti határok

Hőmérsékletek

A hőmérséklet növekedésével csökken az iglidur® A160 csapágyak nyomószilárdsága. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést. A csapágyrendszerben érvényesülő hőmérsékletek szintén befolyásolják a csapágyak kopását. Ha a hőmérséklet meghaladja a +60 °C-ot, akkor ajánlatos kiegészítő rögzítésről gondoskodni.

04. ábra: A súrlódási együtthatók a felületi sebességtől függenek, p = 0,75 MPa
 
X = Csúszási sebesség [m/s]
Y = Súrlódási együttható μ

05. ábra: A súrlódási együtthatók a terheléstől függenek, v = 0,01 m/s
 
X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

Súrlódás és kopás

A súrlódási tényező és a kopásállóság az alkalmazás paramétereitől függően változik. Az iglidur® A160 csapágyaknál a súrlódási együttható (µ) felületi sebességtől és a tengely felületi minőségtől függő változása elhanyagolható mértékű. A súrlódási érték viszont jelentősen csökken a terhelés növekedésével. A tengely ideális felületi érdessége a súrlódási értékkel való összefüggésében 0,6–0,7 Ra.

iglidur® A181	száraz	zsír	olaj	víz
Súrlódási együttható (µ)	0,09 - 0,19	0,08	0,03	0,04

04. táblázat: Súrlódási együttható acél felületen (Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyag
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

A 06. ábrán az iglidur® A160 anyagból készült siklócsapágyak száraz üzemeltetés során és különböző tengelyanyagokkal végzett tesztjeinek eredményei láthatók. Az alacsony terheléssel végzett forgó alkalmazások esetén jelentős, hogy a közeg- és korrózióálló V2A, X90 és keménykrómozott bevonatú acélanyagok különösen jó ellendaraboknak bizonyulnak. Az X90 tengelyek viszont a nagyobb terheléssel gyorsabban kopnak (06. ábra). A Cf53 tengelyekkel az elforduló alkalmazások kopása példaértékű a forgó alkalmazásokéhoz képest. Mint sok más iglidur® anyag esetében, a forgás okozta kopás itt is magasabb, mint az elfordulás okozta kopás.

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	+
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+ to 0
Hígított savak	+
Tömény savak	+
Hígított lúgok	+
Tömény lúgok	+

+ ellenálló      0 korlátozott ellenállás      - nem ellenálló
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: ellenáll a vegyszereknek

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	< 1012 Ωcm
Felületi ellenállás	< 1012 Ω

Az iglidur® A160 csapágyak elektromosan szigetelők.

Vegyszereknek való ellenállás

Az iglidur® A160 csapágyak különféle környezeti feltételek között és számos vegyi anyaggal érintkezve is használhatók. A 05 táblázat az iglidur® A160 csapágyak vegyszerállóságáról ad áttekintést szobahőmérsékletnél.

Radioaktív sugárzás

Az iglidur® A160 siklócsapágyak 1 · 10⁵ Gy értékig ellenállnak a radioaktív sugárzásnak. Erősebb sugárzások befolyásolják az anyagot és egy fontos mechanikai tulajdonság elvesztéséhez vezethetnek.

UV-ellenálló

Az iglidur® A160 siklócsapágyak részben ellenállnak az UV-sugárzás hatásának.

Vákuum

A vákuumban való alkalmazásnál az esetlegesen meglévő nedvességtartalom elpárolog. Ezért csak a száraz iglidur® A160 csapágyak alkalmasak vákuumhoz.

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	0,1 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	0,1 tömeg%

06. táblázat: párafelvétel

Nedvességfelvétel

Az iglidur® A160 csapágyak max. 0.1% vizet vesznek fel a környezeti párából (+23 °C, 50% relatív környezeti páratartalom), miközben vízzel telített állapotban ez az érték 0,1%.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® A160 F10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

07. táblázat: A fontos tűrésértékeknek megfelelően. ISO 3547-1, bepattintás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® A160 siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt). A csapágyakat H7 tűrésű házba sajtolással történő illesztésre tervezték. Névleges átmérőjű házfuratba való beszerelés után a csapágy belső átmérője automatikusan az E10 tűrésre áll be.