iglidur® B - Termékadat

02 ábra: Ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (40 MPa - +20 °C)
 
X = Hőmérséklet [°C]
Y = Betöltés [MPa]

03 ábra: Alakváltozás különböző terheléseknél és hőmérsékleteken
 
X = Terhelés [MPa]
Y = Alakváltozás [m/s]

Mechanikai tulajdonságok

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl. Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. Az iglidur® B siklócsapágyak nyomásállósága a hőmérséklet növekedésével együtt csökken. A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.

40 MPa-nál szobahőmérsékleten 5,3% alakváltozás jelentkezik. (03. ábra)

Legnagyobb felületi sebesség

m/s	Forgó	Lengő	Lineáris
Állandó	0,7	0,5	2
rövid tartamú	1	0,7	3

Megengedett felületi sebességek

Az iglidur® B csapágyak 0,7 m/s sebességig folyamatosan használhatóak. A súrlódási hő szabja meg a sebességhatárokat.

22.3 ábra: Az ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében

Hőmérsékletek

Az iglidur® B csapágyak üzemi hőmérsékletének határa 100° C. 50° C-tól a nagyon lágy csapágyat mechanikailag rögzíteni kell, hogy elkerüljük a perselyek furatból való kikúszásának veszélyét. A kopásállóság is aránytalanul csökken 70° C-tól.
 

2.4 ábra: Súrlódási tényezők a felületi sebesség függvényében, p = 0.75 Mpa

05 ábra: Súrlódási tényezők a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = Betöltés [MPa]
Y = Súrlódási tényező μ

Súrlódás és kopás

A súrlódási együttható a sebességgel párhuzamosan kissé nő, és a terheléssel együtt csökken. A tengely felületi minőségének ideális tartománya 0,4 és 0,6 közötti Ra-érték. Feltéve, hogy a csapágy terhelése nem túl nagy, az elért kopási együttható nagyon jó. A terhelés növekedése a kopás aránytalan növekedéséhez vezet.
 

Súrlódási tényezők iglidur® B-nél acélon
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® B polimer persely	száraz	Kenőzsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,18 - 0,28	0,09	0,04	0,04

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

A tengely anyagának csak kis hatása van a kopásállóságra.
 
A 06. és 07. ábra egyértelműen megmutatja, hogy nagyon hasonló kopási adatokat érnek el különböző tengelyanyagokkal. Ha nagy működési teljesítmény a követelmény, akkor a csapágy terhelése ne legyen túl magas.

Közepes	Ellenállóság
Alkohol	+ -tól 0-ig
Szénhidrogének	-
Zsírok, olajok, adalékok nélkül	-
Tüzelőanyagok	-
Hígított savak	0-tól -
Erős savak	-
Hígított lúgok	-
Erős bázisok	-

+ ellenálló      0 feltételesen ellenálló      - nem ellenálló
 

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	> 1010 Ωcm
Felületi ellenállás	> 109 Ω

Vegyszerállóság

Az iglidur® B csapágyak kis mértékben ellenállóak vegyi anyagokkal szemben. Vegyszerállósághoz más iglidur® anyagok állnak rendelkezésre, jobb tulajdonságokkal.
 

Radioaktív sugarak

Az iglidur® B csapágyak 3 x 10² Gy radioaktív intenzitásig sugárzásállóak.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® B csapágyak nem ellenállóak UV-sugárzás hatásával szemben.
 

Vákuum

Vákuumban való alkalmazás csak feltételesen lehetséges. Csak az iglidur® B-ből készült száraz csapágyakat kell vákuumban vizsgálni.
 

Elektromos tulajdonságok

Az iglidur® B-ből készült csapágyak elektromosan vezetők.
 

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	1,0 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	6,3 tömeg%

06. táblázat: az iglidur® B nedvességfelvétele

10. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

párafelvétel/nedvességfelvétel

A nedvességfelvétel viszonylag nagy, és ezt figyelembe kell venni a kiválasztás és a tervezés során.

iglidur® B csapágyak fontosabb tűrései az ISO 3547-1 szerint, a sajtolás után.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® B D11 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,020 +0,080	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,030 +0,105	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,040 +0,130	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,050 +0,160	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,065 +0,195	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,080 +0,240	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,100 +0,290	0 +0,030

07. táblázat: Az iglidur® B csapágyak fontos tűrési értékei a bepattintás után, az ISO 3547-1 szabványak megfelelően.

Beépítési tűrések

Az iglidur® B siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt).
 
A csapágyak a h7 tűrésű házakba való bepattintáshoz készültek. Névleges átmérőjű házfuratba való beszerelés után a csapágy belső átmérője automatikusan az D11 tűrésre áll be. Bizonyos méretek esetén a tűrés a falvastagság függvényében eltér ettől (lásd: szállítási program)