Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® C
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,1
Szín
fehéres
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
1,0
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
6,9
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
μ
0,17-0,25
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,10
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
1.900
DIN 53457
hajlítószilárdság (20°C)
MPa
60
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
30
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
40
Shore D keménység
72
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+90
felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+130
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-40
hővezető képesség
W/m x K
0,24
ASTM C 177
hőtágulási együttható (23°C-on)
K-1 x 10-5
15
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
> 109
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® C siklócsapágyak megengedett pv-értéke száraz üzemben, acél tengely ellenében, 20 °C-on, acélházba szerelve.
X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]
A® C iglidurból készült csapágyakat kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, ahol a PTFE és a szilikon használata nem lehetséges. Ilyen alkalmazások találhatók az elektrotechnikában, a dohány- és luxusélelmiszeriparban, valamint egyes festési folyamatokban. Az olyan kulcsszavak, mint a festékkel való kompatibilitás és a szilikonmentesség miatt érdemes közelebbről is megvizsgálni ezt az anyagot.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (40 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
Az iglidur® C siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. ezt az összefüggést a 02. diagram szemlélteti. A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]
diagram. 03 az iglidur® C rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A nagyfokú rugalmasság alkalmassá teszi a csapágyat rezgések és peremterhelés esetén.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható
Súrlódás és kopás
Az iglidur® C csapágyak súrlódási együtthatója nagymértékben függ a tengely felületi felületétől. A csapágy kopása is nagyon jó a kis terhelésű, forgó vagy forgó mozgást végző alkalmazásokban.

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható
iglidur® C
száraz
Zsír
olaj
víz
súrlódási együttható µ
0,17 - 0,25
0,09
0,04
0,04
04. táblázat: az iglidur® C súrlódási együtthatója acéllal szemben.
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél
A tengely anyagai
diagram. 06 világosan mutatja, hogy mennyire fontos lehet a "megfelelő" illesztési partner. Bár az ezen forgásvizsgálatok során mutatott eredmények mindegyike nagyon jónak tekinthető, a különbség néha jelentős, és a terhelések növekedésével nő.