Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® GV0
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,53
Szín
fekete szín
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
0,7
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
4,0
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
μ
0,07-0,20
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,5
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
7.900
DIN 53457
hajlítószilárdság 20°C-on
MPa
140
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
100
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
75
Shore D keménység
80
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+130
Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+210
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-40
hővezető képesség
W/m x K
0,25
ASTM C 177
hőtágulási együttható (23°C-on)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
< 1011
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® GV0 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.
X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]
Az iglidur® GV0 az első olyan iglidur® anyag, amely az UL94 szerint V0 minősítéssel rendelkezik a normál hőmérsékleti tartományban való univerzális felhasználásra. az összes többi V0 minősítésű iglidur® anyag a magas hőmérsékleti szegmensbe tartozik. Az általános mechanikai és termikus specifikációk nagyrészt összehasonlíthatók az iglidur® G mindenesével.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (75 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
Az iglidur® G V0 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. ezt az összefüggést a 02. diagram szemlélteti. A hosszú távon megengedett +130 °C-os alkalmazási hőmérsékleten a megengedett felületi nyomás még mindig 35 MPa körül van. A maximálisan ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]
diagram. 03 az iglidur® G V0 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A képlékeny alakváltozás kb. 100 MPa nyomásig elhanyagolható, de a terhelés időtartamától is függ.

04. diagram: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 1MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ
Súrlódás és kopás
A kopásállósághoz hasonlóan a súrlódási együttható μ is változik a terheléssel.Érdekes módon a súrlódási együttható jelentősen csökken a terhelés növekedésével, míg a növekvő csúszási sebesség a súrlódási együttható enyhe növekedését okozza.Ez az összefüggés magyarázza az iglidur® G V0 siklócsapágyak kiváló alkalmasságát nagy terhelés és alacsony sebesség esetén (04. és 05. diagram).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s
X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható
iglidur® G V0
száraz
Zsír
olaj
víz
súrlódási együttható µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
04. táblázat: az iglidur® G V0 súrlódási együtthatója acéllal szemben.
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél
A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás szintén nagymértékben függ a csatlakozó partnertől. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. iglidur® G V0 a legalkalmasabb a 0,6 és 0,8 μm közötti Ra átlagos felületi felületi felülettel rendelkező csiszolt felületre. diagram. 06 mutatja a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeinek kiterjesztését, amelyeket iglidur® G V0 csapágyakkal végeztek. Ezzel kapcsolatban fontos megjegyezni, hogy a tengely ajánlott keménysége a terhelések növekedésével nő. Ha a terhelés meghaladja a 2 MPa-t, akkor szem előtt kell tartani, hogy a kopási sebesség (a görbe meredeksége) a tengely anyagának keménységével együtt csökkenő tendenciát mutat. a forgó és forgó mozgások összehasonlítása azt mutatja, hogy az iglidur® G különösen előnyös a forgó mozgásoknál (07. diagram). Ha az Ön által megcélzott tengely anyaga nem szerepel az itt bemutatott vizsgálati eredmények között, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.