Change Language :

iglidur® T220 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® T220

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,28

Szín

fehér

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,3

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,5

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

μ

0,20-0,32

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,28

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

1.800

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

65

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

55

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

40

Shore D keménység

76

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+100

felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+160

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

W/m x K

0,24

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

K-1 x 10-5

11

DIN 53753

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1010

DIN 53482

  1. Kiegészítő terhelés nélkül; nincs csúszómozgás; relaxáció nem kizárt

01. táblázat: Anyagadatok

pv érték T220
pv érték T220

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® T220 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® T220 egy speciális anyag, amelyet a dohányfeldolgozó iparban használnak. Megfelel a dohányipar követelményeinek (mérnöki adatbázis). Az anyag nem tartalmaz nemkívánatos vagy tiltott összetevőket, ahogyan azt a dohánytermékek ismert gyártói a 2004-es szakkiállítás szerint megkövetelik.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (40 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Az iglidur® T220 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. 02. diagram szemlélteti ezt az összefüggést.

Az iglidur® T220 siklócsapágyak a megengedett 45 MPa határértékig terhelhetők. A deformáció ekkor közel 2%. A megengedett terhelést a magasabb hőmérséklet tovább korlátozza (02. diagram).

diagram. 03: Deformáció terhelés és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

0,4

0,3

1

rövid távú

1

0,7

2

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® T220 siklócsapágyak maximális felületi sebessége 0,4 m/s folyamatos forgás esetén. A súrlódás és az ezzel járó felmelegedés korlátozza a megengedett sebességeket. Ez azt jelenti, hogy szakaszos vagy lineáris üzemben nagyobb sebességek használhatók.

iglidur® T220

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

- 40 °C

felső, hosszú távú

+ 100 °C

felső, rövid távú

+ 160 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 50 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek iglidur® T220 számára

Hőmérsékletek
A csapágy rugalmassága a hőmérséklettől függ. A 60 °C már jelentős rugalmasságnövekedést eredményez. A mechanikai rögzítést +50 °C-tól kell elvégezni.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A dohányfeldolgozó ipar előírásainak megfelelve az iglidur® T220 csapágyak súrlódási és kopási értékei egyértelműen elmaradnak a bestiglidur® csapágyakétól. a súrlódási együttható a terheléssel együtt csökken, míg nagyobb sebességnél csak kismértékben nő.

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® T220

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,2 - 0,32

0,09

0,04

0,04

04. táblázat: az iglidur® T220 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Kopás, forgó alkalmazás alulvágással.

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A 06. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeit mutatja, amelyeket iglidur® T220 gördülőcsapágyakkal végeztünk.
diagram. 07 mutatja, hogy a csapágyak a terhelés növelésére a kopás erős növekedésével reagálnak. Ezért ügyelni kell arra, hogy a csapágy megfelelő méretezésével a terhelést 5 MPa alatt tartsuk.

Tengelyanyagok
Kopás oszcilláló és forgó

diagram. 07: Kopás rezgő és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó
B= oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

-

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0

erős savak

-

hígított bázisok

-

erős bázisok

-

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]05. táblázat: az iglidur® T220 kémiai ellenállása.

Kémiai ellenállás
Az iglidur® T220 siklócsapágyak ellenállnak az erősen hígított lúgoknak és a nagyon gyenge savaknak.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

> 1010 Ωcm

felületi ellenállás

> 1010 Ω

Radioaktív sugárzás
Az iglidur® T220 anyagból készült csapágyak 3 x 10² Gy sugárzási intenzitásig ellenállnak a sugárzásnak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,3 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,5 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® T220 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® T220 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,3 %. A vízzel való telítődési határérték 0,5 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadást csak szélsőséges esetekben kell figyelembe venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® T220****E10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az iglidur® T220 siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint, sajtolószerelés után.

Szerelési tűrések
Az iglidur® T220 csapágyak standard csapágyak h-tűrésű tengelyekhez (ajánlott minimum h9), és H7 tűrésű házfuratba való bepréselésre tervezték.

A H7 tűrésű házfuratba történő beépítés után az E10 tűrésű csapágy belső átmérője automatikusan beáll.

igus® GmbH+49 2203 9649-0