Change Language :
Anyag táblázat
Általános specifikáció
Egység
iglidur® Q
Vizsgálati módszer
sűrűség
g/cm³
1,40
Szín
fekete szín
max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.
tömegszázalék
0,9
DIN 53495
max. teljes nedvességfelvétel
tömegszázalék
4,9
Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben
µ
0,05 - 0,15
pv-érték, max. (száraz)
MPa x m/s
0,55
Mechanikai specifikáció
hajlítási modulus
MPa
4.500
DIN 53457
hajlítószilárdság 20°C-on
MPa
120
DIN 53452
Nyomószilárdság
MPa
89
maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)
MPa
100
Shore D keménység
83
DIN 53505
Fizikai és termikus specifikáció
Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+135
Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet
°C
+155
Alsó alkalmazási hőmérséklet
°C
-40
hővezető képesség
[W/m x K]
0,23
ASTM C 177
hőtágulási együttható (23°C-on)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Elektromos specifikáció
Térfogati ellenállás
Ωcm
> 1015
DIN IEC 93
felületi ellenállás
Ω
> 1012
DIN 53482
01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® Q siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.
X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]
Az iglidur® Q csapágyakat kifejezetten extrém terhelésekhez fejlesztették ki. Nagy terhelés esetén az iglidur® Q az iglidur®anyagok közül messze a legjobb kopásállósággal rendelkezik. A 25 MPa radiális terheléstől kezdve még a rendkívül kopásálló iglidur® W300-ból készült siklócsapágyak is felülmúlják. Az anyagban rendkívül finoman eloszló speciális szilárd kenőanyagok biztosítják, hogy a karbantartásmentes száraz működés bármilyen terhelés mellett garantált legyen.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (100 MPa +20 °C-on)
X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]
Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás egy mechanikai anyagparaméter. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. Az iglidur® Q csapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. A 02. ábra szemlélteti ezt az összefüggést.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt
X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]
Az iglidur® Q olyan anyag, amelyet akkor használnak, ha nagy terhelések mellett magas pv-értékeket érnek el.diagram. 03 mutatja az iglidur® Q rugalmas alakváltozását radiális terhelés alatt. A maximálisan ajánlott 100 MPa felületi nyomás mellett a deformáció szobahőmérsékleten kevesebb, mint 3 %.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa
X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható
Súrlódás és kopás
Sok szárazon futó műanyag siklócsapágy súrlódási együtthatója csökken a terhelés növekedésével. Az iglidur®® Q ebben a tekintetben felülmúlja a legtöbb iglidur®® siklócsapágyat: nagy terhelés esetén az anyag kiváló súrlódási együtthatót kínál (04. és 05. diagram).

diagram. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 30 MPa, v = 0,01 m/s
X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]
A = C45
B = St52
C = St52 gáz-nitridált
D = St52 Sófürdőben nitrokarburálva
E = St52 horganyzott
F = 16MnCr5 sárga horganyzott
G = 20MnV6, nem edzett, keménykrómozott
H = 38MnV S6, edzett, keménykrómozva
A tengely anyagai
A 06. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeinek kiterjesztését mutatja, amelyeket iglidur® Q-ból készült siklócsapágyakkal végeztek. 30 MPa felett az iglidur® nagy terhelésű anyagainak erősségei nyilvánvalóvá válnak. Az iglidur® Q itt különösen kiemelkedik. Más nagy terhelésű anyagok, mint az iglidur® Q2 és TX1 még nagyobb terhelésnél is az élen járnak a kopás tekintetében. Ami az iglidur® Q esetében feltűnő, az a jó kopás számos különböző tengelyanyagon.