Change Language :

iglidur® Q2 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® Q2

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,46

Szín

bézsbarna

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

1,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

4,6

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,22 - 0,42

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,7

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

8.370

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

240

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

130

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

120

Shore D keménység

80

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+130

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+200

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

8

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1011

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

pv-érték Q2
pv-érték Q2

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® Q2 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengely ellenében, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® Q2 siklócsapágyak nagy teherbírást és jó kopásállóságot biztosítanak nagy terhelésnél. Az ár-teljesítmény arány kiemelkedő. A szilárd kenőanyagok csökkentik a súrlódási együtthatót és javítják a kopásállóságot, ami sokkal jobb, mint más iglidur® siklócsapágyaknál, különösen a nagy terhelésű csuklós alkalmazásoknál.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (120 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
Az iglidur® Q2 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést. A hosszú távon megengedett +130 °C-os alkalmazási hőmérsékleten a megengedett felületi nyomás még mindig 20 MPa. iglidur® Q2 siklócsapágyak nagy teherbírást és jó kopásállóságot jelentenek nagy terhelésnél.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® Q2 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt.

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1

0,7

4

rövid távú

2

1,4

5

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® Q2 csapágyak tipikus alkalmazási területei a nagy terhelésű, viszonylag kis sebességű lengőmozgások. A 02. táblázatban megadott sebességek a legalacsonyabb csapágyterhelésre vonatkozó határértékek. Nagyobb terheléseknél a megengedett sebesség a terheléssel együtt csökken a pv-érték által előírt korlátozások miatt.

Hőmérsékleti határértékek

iglidur® Q2

Alkalmazási hőmérséklet

alsó

- 40 °C

Felső, hosszú távú

+ 130 °C

felső, rövid távú

+ 200 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 70 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® Q2 számára.

Hőmérsékletek
Az iglidur® Q2 egy nagyon hőmérsékletálló anyag.A +130 °C-os felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet lehetővé teszi a széleskörű felhasználást, pl. a mezőgazdasági, haszongépjárművek vagy építőipari járművek tipikus alkalmazásaiban.Az iglidur® Q2 csapágyak nyomószilárdsága azonban csökken a hőmérséklet növekedésével. A +70 °C-nál magasabb hőmérsékleten további védelemre van szükség. A hőmérsékleti megfontolásoknál figyelembe kell venni a csapágyrendszerben keletkező többlet súrlódási hőt.

04. diagram: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 1MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ

Súrlódás és kopás
Az iglidur® Q2 súrlódási együtthatója alacsony. Meg kell jegyezni, hogy a túl durva csúszó partner növeli a súrlódást. A legnagyobb súrlódási együtthatótRa = 1 μm esetén érjük el. A tengely érdességét (Ra)0,1-től legfeljebb 0,4 μm-ig ajánljuk. Az iglidur® Q2 siklócsapágy súrlódási együtthatója nagymértékben függ a fordulatszámtól és a terheléstől is. A csúszási sebesség növekedésével a súrlódási együttható is gyorsan emelkedik. A terheléssel viszont a súrlódási együttható kezdetben jelentősen, majd fokozatosan csökken.

Súrlódási együttható

diagram. 05: súrlódási együttható a terhelés függvényében,v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

Kopási információ

diagram. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = szabadon vágó acél
B = Cf53
C = Cf53, kemény krómozott acél
D = 304 SS
E = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A nagy terhelési tartományban általában keményített tengelyek használata ajánlott. Az iglidur® Q2 a "kemény" tengelyekkel hosszabb élettartamot ér el, mint a "lágy" tengelyekkel, még alacsony és közepes terheléseknél is.

De még a szabadon vágó acéllal is kiválóak az eredmények az alacsony terhelési tartományban; nagy terheléseknél a kopás elforgatásos alkalmazásoknál lényegesen kisebb, mint forgásnál. Ha az Ön által használni kívánt tengely anyaga nem szerepel az itt bemutatott vizsgálati eredmények között, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Tengelyanyagok
Kopási információ

diagram. 07: Kopás forgó és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó
B = lengő

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0 és -

erős savak

-

Híg bázisok

erős bázisok

0

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: kémiai ellenállás

Kémiai ellenállás
Az iglidur® Q2 siklócsapágyak jól ellenállnak a vegyi anyagoknak. A legtöbb kenőanyaggal szemben ellenállóak. Csak a savakkal szembeni ellenállás korlátozott.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

> 1013 Ωcm

felületi ellenállás

> 1011 Ω

Radioaktív sugárzás
Az iglidur® Q2 anyagból készült csapágyak 3 x 102 Gy sugárzási intenzitásig ellenállnak a sugárzásnak.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

1,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

4,6 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® Q2 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® Q2 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán kevesebb, mint 1,1 %. A vízzel való telítettségi határérték 4,6 %.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® Q2****E10 [mm]

H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az ISO 3547-1 szabvány szerinti fontos tűrések sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® Q2 siklócsapágyak szabványos csapágyak a tengelyek tűréshatáraihoz (ajánlott minimum h9).

A csapágyakat h7 tűrésű szerelvénybe való sajtolásos beépítésre tervezték. A névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az E10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője automatikusan beáll. Bizonyos méreteknél a tűrés a falvastagságtól függően eltér (lásd a termékválasztékot).

igus® GmbH+49 2203 9649-0