Change Language :

iglidur® F2 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® F2

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,52

Szín

fekete szín

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,2

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,4

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,16 - 0,22

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,31

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

7.418

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

93

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

61

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

47

Shore D keménység

72

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+120

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+165

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-40

hővezető képesség

[W/m x K]

0,61

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

< 109

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

< 109

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® F2 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az elektrosztatikus feltöltődés elkerülése számos alkalmazási területen fontos követelmény. Ugyanakkor nem szabad elhanyagolni az egyéb műszaki alkalmazási paramétereket sem, mint például a kopásállóság, a közeg- és hőmérsékletállóság, a nedves környezetben való használhatóság stb. Az iglidur® F2 széles tulajdonságprofiljával egy új univerzális csapágyat jelent számos "ESD-kompatibilis" alkalmazáshoz.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (47 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
Az iglidur® F2 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. a 02. diagram szemlélteti ezt az összefüggést. A hosszú távon megengedett +120 °C-os alkalmazási hőmérsékleten a megengedett felületi nyomás még mindig 20 MPa. A maximálisan ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan.

A 03. diagram az iglidur® F2 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. A 47 MPa maximálisan ajánlott felületi nyomás alatt az alakváltozás kevesebb, mint 2,6 %, a képlékeny alakváltozás ezen nyomóterhelésig figyelmen kívül hagyható. Ez azonban az ütés időtartamától is függ.

diagram. 03: Deformáció terhelés és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

0,8

0,7

3

rövid távú

1,4

1,1

5

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
A maximálisan megengedett csúszási sebességek az üzemidőtől és a mozgás típusától függnek. A siklócsapágyat a legnagyobb terhelés a hosszan tartó forgó mozgások során éri. Itt az iglidur® F2 csapágyak maximális sebessége 0,8 m/s. A 02. táblázatban megadott értékek a kölcsönhatások miatt a gyakorlatban gyakran nem érhetők el.

iglidur® F2

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

- 40 °C

felső, hosszú távú

+ 120 °C

felső, rövid távú

+ 165 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 70 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® F2 számára.

Hőmérsékletek
A környezeti hőmérséklet erősen befolyásolja a siklócsapágyak tulajdonságait. Az iglidur® F2 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést. +70 °C-nál magasabb hőmérsékleten további védelemre van szükség.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

súrlódás és kopás
a súrlódási együttható és a kopásállóság változik az alkalmazási paraméterek függvényében (04. és 05. diagram).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

iglidur® F2

Száraz

Grease

oil

víz

súrlódási együttható µ

0,16 - 0,22

0,1

0,05

0,03

04. táblázat: az iglidur® F2 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Kopás, forgó alkalmazás alulvágással. Tengelyanyagok

diagram. 06: Kopás, forgó alkalmazás, alulnyomásos tengelyanyagokkal, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = szabadon vágható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
diagram. A 06. ábra a különböző tengelyanyagok tesztelésének eredményeit mutatja iglidur® F2 simacsapágyakkal. Az alacsonyabb terhelési tartományban a forgórészes alkalmazásokban az iglidur® F2 siklócsapágyakkal a kopás szempontjából a legkedvezőbb párosítási partnereknek a szabad vágású acél és a kemény eloxált alumínium tengelyek, de a HR szénacél és a keménykrómozott acél tengelyek is bizonyulnak. diagram. A 07-es diagram az egyébként hasonló görbékkel a teljes terhelési spektrumban lényegesen kisebb kopást mutat a forgó mozgásokhoz képest.

Tengelyanyagok
Kopás oszcilláló és forgó

diagram. 07: Kopás rezgő és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó | B = oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

-

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0

erős savak

-

hígított bázisok

-

erős bázisok

-

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur® F2 kémiai ellenállósága

Kémiai ellenállás
Az iglidur® F2 siklócsapágyak jól ellenállnak a vegyi anyagoknak. A legtöbb kenőanyaggal szemben ellenállóak. iglidur® F2 nem támadja meg a legtöbb gyenge szerves és szerves sav.

**
Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

< 109 Ωcm

felületi ellenállás

< 109 Ω

Radioaktív sugárzás
Az iglidur® F2 anyagból készült csapágyak ellenállnak a sugárzásnak 3 - 10² Gy sugárzási intenzitásig.

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,2 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,4 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® F2 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® F2 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,2 %. A vízzel való telítődési határérték 0,4 %, tehát nagyon alacsony. Ezt megfelelő üzemi körülmények között figyelembe kell venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 9: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® F2****D11 [mm]

H7**[mm]**

to 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az iglidur® F2 siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® F2 csapágyak szabványos csapágyak a tengelyek tűréshatáraihoz (ajánlott minimum h9). A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűréssel rendelkező szerelvénybe sajtolják be; a névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után a csapágy belső átmérője szabványos esetekben automatikusan E10 tűréssel kerül beállításra. Bizonyos méreteknél a tűrés a falvastagságtól függően eltér (lásd a termékválasztékot).

igus® GmbH+49 2203 9649-0