Change Language :

iglidur® J2 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® J2

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,44

Szín

világossárga

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,2

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

1,3

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,11 - 0,27

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

0,23

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

3.605

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

101

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

77

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

46

Shore D keménység

n.b.

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+90

felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+110

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-50

hővezető képesség

[W/m x K]

0,25

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

7

DIN 53752

Elektromos specifikáció

Térfogati ellenállás

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

> 1012

DIN 53482

01. táblázat: Anyagadatok

Az iglidur® J2 síkcsapágyak megengedett pv-értéke
Az iglidur® J2 síkcsapágyak megengedett pv-értéke

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® J2 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® J2 közvetlenül összehasonlítható a klasszikus iglidur® J termékünkkel az általános mechanikai és hőtechnikai specifikációk tekintetében. Az iglidur® J2 azonban jobb, mint az iglidur® J a mechanikai specifikációk, például a maximális ajánlott felületi nyomás tekintetében. A kopásállóság száraz üzemben azonban rosszabb.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (46 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
Az iglidur® J2 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. diagram. 02 szemlélteti ezt az összefüggést. A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® J2 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. Az esetleges képlékeny alakváltozás többek között a terhelés időtartamától függ.

terhelés, felületi nyomás

Maximális felszíni sebesség

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

0,8

0,7

3

rövid távú

1,9

1,1

5

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® J2 elsősorban száraz üzemben, alacsony csúszási sebességek esetén alkalmas, ahol a 02. táblázatban megadott határértékek csak nagyon alacsony nyomásterhelés mellett érhetők el. A megadott sebességeknél a súrlódás a tartósan megengedett hőmérséklet határértékéig történő emelkedéshez vezethet. A gyakorlatban ezek a határértékek nem mindig érhetők el.

iglidur® J2

Alkalmazási hőmérséklet

alacsonyabb

- 50 °C

felső, hosszú távú

+ 90 °C

felső, rövid távú

+ 110 °C

kiegészítő axiális védelem

+ 60 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® J2 számára.

Hőmérsékletek
A csapágyrendszerben uralkodó hőmérséklet szintén hatással van a csapágyak kopására. A kopás a hőmérséklet emelkedésével növekszik, és a hatás különösen +90 °C-os hőmérséklettől válik érzékelhetővé. +60 °C feletti hőmérsékleten további biztosítékra van szükség.

iglidur® J2

száraz

Zsír

olaj

víz

súrlódási együttható µ

0,11 - 0,27

0,08

0,07

0,04

04. táblázat: Az iglidur® J2 súrlódási együtthatója acéllal szemben (Ra = 1 μm, 50 HRC).

súrlódás és kopás
A súrlódási együttható és a kopásállóság az alkalmazási paraméterektől függ (04. és 05. ábra).

diagram. 04: súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = súrlódási együttható μ

diagram. 05: súrlódási együttható a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = súrlódási együttható μ

Kopás, forgó alkalmazás alulvágással. Tengelyanyagok

diagram. 06: Kopás, forgó alkalmazás, alulnyomásos tengelyanyagokkal, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = szabadon vágható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás szintén nagymértékben függ a csatlakozó partnertől. A túl sima tengelyek növelik mind a súrlódási együtthatót, mind a csapágy kopását. diagram. A 06. ábra a különböző tengelyanyagokkal végzett vizsgálatok eredményeinek kiterjesztését mutatja. A diagramon. 06 látható, hogy az iglidur® J2 jó kopási értékeket ad 1 MPa nyomáson történő forgáskor, különösen a szabadon vágó acéllal. Szárazjáratban a kopási értékek más tengelyanyagokon egyes esetekben jelentősen magasabbak.
Sok más iglidur®anyaggal ellentétben a kopási érték forgatásban kissé magasabb, mint forgatásban, egyébként azonos paraméterek mellett (07. diagram).

Tengelyanyagok
Kopás oszcilláló és forgó

diagram. 07: Kopás rezgő és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó | B = oszcilláló

Közepes

Ellenállás

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

0 és -

erős savak

-

Híg bázisok

erős bázisok

+ - 0

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló

Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur® J2 kémiai ellenállása.

További specifikáció
kémiai ellenállás
Az iglidur® J2 siklócsapágyak ellenállnak a hígított lúgoknak és nagyon gyenge savaknak, valamint az üzemanyagoknak és mindenféle kenőanyagnak. Az alacsony nedvességfelvétel lehetővé teszi a nedves vagy nedves környezetben való használatot is. Az iglidur® J2 anyagból készült siklócsapágyak ellenállnak számos, az élelmiszeriparban általánosan használt tisztítószerrel szemben.

Radioaktív sugárzásAziglidur® J2 anyagbólkészült siklócsapágyakellenállnak a sugárzásnak 3 - 102 Gy sugárzási intenzitásig.

UV-ellenállásiglidur® J2 siklócsapágyak UV-sugarak hatására elszíneződnek. Az anyag keménysége, nyomószilárdsága és kopásállósága azonban nem romlik.

VákuumVákuumban történő használatesetén a meglévő nedvességtartalom kigázosodik. Ezért vákuumban csak a száraz ausiglidur® J2 csapágyak alkalmasak.

Elektromos specifikációiglidur® J2 siklócsapágyak elektromosan szigetelőek.

Térfogati ellenállás

> 1013 Ωcm

felületi ellenállás

> 1012 Ω

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,2 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

1,3 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® J2 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® J2 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,2 %. A telítési határ vízben 1,3 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadást csak szélsőséges esetekben kell figyelembe venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® J2****E10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80-120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120-180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

07. táblázat: Az iglidur® J2 siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® J2 csapágyak szabványos csapágyak a tengelyek tűréshatáraihoz (ajánlott minimum h9). A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűréssel rendelkező szerelvénybe sajtolják be; a névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az E10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője magától beáll. A beépítési tűréshez képest a belső átmérő a nedvességfelvétel függvényében változik.

igus® GmbH+49 2203 9649-0